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  反应活性的差异越大或引起交联的温差越高

, 形成的涂膜光泽就越低。不同厂家聚酯树

脂熔融黏度、反应活性有差别

, 不同配比的粉末之间的表面张力也难达到一致, 因此涂膜的平

整性受到影响

, 光泽度发生变化, 甚至失光。但采用此方法来大批量投入生产的可能性不大, 

生产过程难以控制

, 容易造成针孔、缩坑等弊病。 

  

5.涂膜的固化温度与时间 

  以

CH-08 粉末涂料固化过程为例, 固化温度和时间与涂膜的光泽关系分别见图 2、图 3。 

  从图

2 中可以看出: 当流平温度低于 120

℃时, 涂膜基本无光泽; 超过 120℃时, 光泽度

迅速上升

, 130

℃时即可达 65%, 反映出较好的流平效果。对 CH-08 高光型涂料, 固化温度要

求达到

180

℃ 左右能满足要求。从图 3 可知: 适当延长固化时间有助于涂膜光泽提高, 160s

后达到

1 个良好流平状态, 继续延长固化时间, 光泽变化不明显。生产中希望流平时间较短较

, 节约能源, 减少固化时间, 增加产量。要获得好的流平外观, 提高光泽度, 需调整悬挂链速

, 对 CH-08 粉末涂料喷涂线运行线速为 4.5~5.5m /m in, 能满足涂层厚度及固化工艺要求。 

  三、结语

 

  影响粉末涂料的光泽的因素很多

, 除上面所讨论主要影响因素外, 还有其它一些方法如

合成中酸值和高酸值聚酯树脂、丙烯酸系列消光树脂、高性能消光固化剂品种等配制粉末涂
料达到消光目的

, 满足市场日益增长的需求。尽快开发消光效果好、消光范围宽、涂膜耐久性

好、价格又便宜的新型消光固化剂及消光树脂来配制低光、无光的粉末涂料产品

, 寻找出便捷、

经济、有效的消光途径

, 是制备低光粉末涂料的 1 个重要课题。 

  参考文献

 

  

[1]冯素兰,张昱斐.粉末涂料[M].北京:化学工业出版社,2004.77-79. 

  

[2]南仁植,闵自强,刘小政.内装饰铝型材用消光粉末涂料的研究 [J].现代涂料与涂

,2001,(1):5-7. 

  

[3]辜继先.G9010 消光树脂的合成与应用[J].涂料工业,1999,(1):16-18.