2.6 丝印字符大小 

　　丝印字符大小不能随意选择，按键、装置面板等处字高应外观协调、比例适中。同一类产
品的丝印字符大小、风格应保持一致性。

 

　　推荐丝印字符高度系列：

2mm，2.5mm，3.5mm，5mm，7mm……。向上增加按 1.414

的倍率计算并圆整。

 

　　

3 电力设备类产品丝印特点分析 

　　

3.1 丝印产品分类 

　　

3.1.1 贴膜类产品：主要包括铭牌、指示贴膜、标识贴膜等。 

　　

3.1.2 设备前面板：主要包括铝面板、塑料面板上的丝印等。对外观质量要求高，对丝印

的位置、颜色、风格应综合考虑。

 

　　

3.1.3 设备后面板：主要是金属插件面板，丝印内容通常为端子定义，要求清晰美观。 

　　

3.1.4 按键类产品：主要包括 ABS 基材喷漆按键的表面丝印。这类产品对丝印质量要求

非常高，需充分考虑耐摩擦、耐手汗等性能。

 

　　

3.1.5 钣金成型产品：主要包括各种钣金类机箱、测试盒等。这类产品特点是多为钣金件，

表面喷涂，丝印难度一般。

 

　　

3.1.6 户外箱柜产品：主要包括户外挂箱、配电箱柜。这一类产品丝印特点是基材通常为

不锈钢，有一定丝印难度，且具有一定耐候性。

 

　　

3.2 不同丝印产品特点分析 

　　

4 不同材料成型工艺下的丝印风险性 

　　

4.1 机加工成型、钣金工艺成型 

　　基材在设计能确认，表面处理方式相对稳定，在样机试制阶段，能验证丝印工艺，丝
印质量风险性低。不过在表面喷新型喷涂材料时，验证环节必须充分。

 

　　

4.2 铝型材挤压成型 

　　铝型材模具周期短，基材变化小。表面处理方式相对稳定，表面处理工艺固化后，充分
验证丝印工艺，丝印质量风险一般。

 

　　

4.3 注塑成型和压铸成型 

　　模具类产品，特别是注塑的材料种类多，而且会根据性能的需要加各种助剂剂，对丝
印质量都可能产生性能，因此质量不确定性高，风险性大。

 

　　为了降低产品质量风险性，需保证在材料和表面处理工艺方式上，尽可能选择常用的、
成熟的方式。对于的全新产品和表面处理方式，油墨的选择是需要一个周期时间才能保证结
果的，应尽对选择的油墨进行工艺验证

[2]。 

　　参考文献：

 

　　

[1]汪宝荣.丝印印刷油墨现状及其市场发展趋势.2008. 

　　

[2]蔡妹姝.提高丝印质量之我见.2005. 

　　

[3]叶洪勋.塑料丝印制件的常见质量缺陷.2001. 

　　

[4]阎素斋.丝网印刷油墨.印刷工业出版社有限公司，2001