3.2  设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象。

    

3.3  剥除电缆护层（图 2-28）：

    3.3.1  调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别

调直、擦干净、重叠 200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。

    

3.3.2  剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取 800mm、500mm，剥除

外护层；距断口 50mm 的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或

卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度 1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将

钢带剥除。

    

3.3.3  剥内护层：从铠装断口量取 20mm 内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。

    

3.3.4  锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。

    

3.4  剥除屏蔽层及半导电层（图 2-29）：自中心点向两端芯线各量 300mm 剥除屏蔽层，

从屏蔽层断口各量取 20mm 半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。

    

3.5  固定应力管（图 2-30）：在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层 20mm，

加热收缩固定。套入管材（见图 2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；

护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。

    加热收缩固定热缩材料时，应注意：

    

3.5.1  加热收缩温度为 110℃～120℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温

蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

    

3.5.2  开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火

焰朝着前进（收缩）方向预热材料。

    

3.5.3  火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

    

3.6  压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加 5mm 切除线芯绝缘体，由线