3.5.1.3   管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于

15mm。
    

3.5.1.4  管路直线段的长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时，均应装设中间接线盒。

    

3.5.1.5  管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。

    

3.5.1.6  管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于 5mm，并应一管一孔，孔大小

应与管径相吻合。
    

3.5.2  管路敷设方法：

    

3.5.2.1  砌筑墙体内敷设：

    a  砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋
等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边

100mm 处

待墙体砌筑到位，再稳盒、箱，与管连接。
    稳住盒、箱。用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱
口与抹灰后的墙面平齐。
    b  剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁别横槽及预留过大，影响墙体强度。剔槽前，
应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔。槽宽及槽深均比管
外径大

5mm 为宜。敷管时，每隔 0.5m 左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度

不大于

M10 水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于 15mm。

    

3.5.2.2  预制楼板上敷设：

    a  预制圆孔板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打；叠合板或预应力板的灯位打孔，可
先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。
    灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后 ，
用强度不小于

M10 的水泥砂浆稳埋。

    b  待水泥砂浆凝固后敷管。当为双层钢筋时，管路应敷设在两层钢筋之间，且宜依附底筋
敷设。管路每隔

0.5m 左右，距灯头盒 0.15～0.2m 以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定，

绑扎应牢固。敷设在预制圆孔板板孔内的管路，应沿板孔直接穿至灯头盒，入盒处的管段应
用水泥砂浆埋牢。敷设在垫层内的管路应用水泥砂浆保护。
    引向隔墙的预留管不宜过长。向上引管可用钢筋挑起，并堵好管口。
    如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。
    

3.5.2.3  现制混凝土墙内敷设：

    a  现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁，将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上，也可在钢模
板上钻孔，用木螺丝将盒、箱固定在模板上，得混凝土浇注后，及时拆下水螺丝。
    为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度，也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易
木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，
与管路连接。
    b  管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子
直沿同侧横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）。
    管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔 0.3m 左右、距盒、箱 0.15～0.20m 以
内均应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位。
    c  采用滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内，滑模过后，
应及时将管取出，顶板支好后，引至灯位。
    

3.5.2.4  现制混凝土楼板内敷设：

    a  现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊
在钢筋上。也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝土浇注后，及
时拆下木螺丝。如为木模板时，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。