根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线
或保护地线，用万用表测试。
    

3.7.1  螺旋接线钮连接请见 3—8、3.8 节有关部分。

    

3.7.2  LC 安全型压线帽连接请见 3—8、3.8 节有关部分。

    

3.7.3  铜导线焊接。削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的线

芯上紧密缠绕

5～7 圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊剂，放火热的锡斗里

进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见

3

—8、3.8 节有关内容。

    

3.7.4  铝套管压接：请见 3—8、3.8 节有关内容。

    

3.7.5  线路检查及绝缘摇测请见 3 一 8、3.11 节有关内容。

4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    

4.1.1  护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必

须大于

0.5MΩ。检验方法：实测或检查摇测记录。

    

4.1.2  导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋

入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。
    

4.2  基本项目：

    

4.2.1  护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。跨

越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
    

4.2.2  导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。

    

4.2.3  导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内 ；

板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒式电气器具内留有适当
余量。检验方法：观察检查。
    

4.3  允许偏差项目：

    护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表 3-28 所示。
                    护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法          表 3-28

项次

项      目

允许偏差或弯曲半径

检验方法

1

固定点间距

5mm

尺量检查

平直度

5mm

拉线、尺量检查

垂直度

5mm

吊线、尺量检查

3

最小弯曲半径

≥3b

尺量检查

  注：b 为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。

5  成品保护
    

5.1  配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其

它浅色。
    

5.2  配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导

线。
6  应注意的质量问题
    

6.1  线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、固定。

    

6.2  导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线

用线卡子固定好。
    

6.3  变形缝处的导线未留补偿余量。应补做补偿装置并预留补偿余量。

    

6.4  导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。

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