要严格控制喷浆时间，每根桩应连续喷浆，中途不能中断。

 

　　

3 基坑支护施工 

　　

3.1 钻孔灌注桩及旋喷桩止水帷幕施工 

　　（

1）钻孔灌注桩的施工。①支护桩施工前宜先试桩，试桩数量不得少于 2 根。②钻

（冲）孔桩清孔后必须控制桩底浮碴厚度不大于

100mm。③钢筋笼在起吊、运输、安装中应

采取措施防止变形，吊点宜设于加强箍筋部位，分段沉放时，纵筋的连接须采用焊接，要
特别注意焊接质量，同一截面上接头数量不得大于

50%，相邻接头间距不小于 41d(d 为纵

向受力钢筋的较大直径

)。④混凝土灌注中，导管应始终埋在混凝土中，严禁导管提出混凝

土面，导管埋入深度以

2～3m 为宜，不得小于 1m，一次提管拆管不得超过 6m，应防止钢

筋笼上浮。

 

　　（

2）旋喷止水帷幕的施工。①钻机就位，调试完毕后，接通电源开动移架电机按钮，

移动钻机到达指定桩位并对中，要求钻机安放平稳，桩位误差小于

 50mm，垂直度不大于

1.5%；②浆液配制，水泥进场要按照比例进行复检，水灰比 1:1，水泥浆搅拌时间不少于
3min；③钻机钻进到设计标高，检查高压设备和管路系统，待泵压正常后开始注浆提升；
④注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，拆卸完毕继续喷射注浆
时，注浆的孔段要与前段搭接不少于

100mm；⑤注浆到冠梁底部迅速拔出注浆管，用清水

清洗管路；⑥桩机移至下一桩位。

 

　　

3.2 冠梁施工 

　　冠梁的施工必须在钻孔桩及止水帷幕施工结束并验收合格后才能进行，避免前期工作
不合格导致的返工。在进行冠梁施工前应将灌注桩顶部浮浆清理干净，采用木模版及商品混
凝土，浇筑冠梁混凝土时要均匀，浇筑工作完成后的

12h 内，需要对混凝土结构进行淋水

养护，

24h 后即可拆模，并继续淋水养护至少 7d 以上。 

　　

3.3 混凝土支撑及钢支撑 

　　（

1）支撑的规格及支撑的安装顺序必须满足设计的要求；（2）当基坑开挖至支撑设

计标高以下

0.5m 时安装钢支撑。钢支撑安装必须确保支撑端头与围檩均匀接触，并设防止

钢支撑端部移动脱落的构造措施，支撑的安装允许偏差应符合以下规定：①钢支撑轴线竖
向偏差：

±30mm；②支撑轴线水平向偏差：±30mm；③支撑两端的标高差和水平面偏差：

不大于

20mm 和支撑长度的 1/600；④支撑的挠曲度：不大于 1/1000。（3）支撑就位后应及

时准确地按设计要求施加预应力。当昼夜温差过大导致支撑预应力损失时，应立即在当天低
温时段复加预应力至设计值；围护桩体水平位移速率超过警戒值时，可适量增加支撑轴力
以控制变形，但复加后的支撑轴力必须满足设计安全度要求；（

4）在底板、顶板的施工过

程中，应按设计规定的步序拆除各道支撑；（

5）待预加力稳定后锁定。施工中应注意对临

时支撑系统的保护。

 

　　

3.4 混凝土喷面施工 

　　在完成所有施工后，需要在结构表面表面铺设混凝土钢筋网，钢筋在使用前应进行除
锈处理，然后在钢筋网表面喷射一层

C20 混凝土后进行铺设，钢筋与壁面的间隙保持在

30mm 左右。在进行混凝土喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，通常为 0.6-1.2m 并调整好
喷射角度。先喷射

5cm 厚的混凝土层，完成后进行钢筋的绑扎、固定，然后在喷射第二层混

凝土至设计高度。混凝土拌制时应控制好水灰比，避免混凝土表面出现不平整、滑移流淌等
现象，影响整体结构的质量。

 

　　

4 基坑支护监测 

　　

4.1 监测内容 

　　对下穿隧道基坑支护工程的监测工作是非常必要的，其主要监测内容包括周围建筑物
变形、地下管线的变形、周围地表的沉降、围护结构的水平位移、桩顶沉降、内支撑轴力、钢筋