2.正确的装配工艺尺寸 

　　选取合理的尺寸，保证钢结构的工序尺寸满足生产需要，使其整个累积误差达到最小
化的目标。在装配过程中，按照工艺的设计要求，进行定量的公差尺寸安排，需要多个零件
进行组装时，组装完成的构件整体尺寸必须满足规定的尺寸要求。

 

　　

3.屋架结构装配 

　　

 

　　在屋架结构的组成中可以分为梯形、球形与三角形屋架结构，其中三角形屋架应用最为
广泛。

 

　　（一）装配过程中，进行放样时应该进行一定的收缩量的预留；然后进行起拱线的描
绘，将放样的连接板通过电焊定位将其放置在平台上，同时型钢的定位通过一些挡铁来完
成。当进行第二个屋架施工时，以第一拼装屋架的底模为基准，在底模上将连接板按照大小
的位置放置，型钢通过找正、对齐并与连接板与定位焊之间进行固定。当完成后，吊车将其
翻转

180 度，以此为基准可以进行屋架的装配焊接。 

　　（二）此工序的质量控制要点：在放样中预留的收缩量需要符合所规定的技术要求；
定位尺寸要求必须符合公差；完成基准屋架后必须进行一次整体尺寸的检验。

 

　　

4.焊接处的干净度 

　　焊接过程要充分考虑焊缝处的清洁度，参数选择合适，去除掉在焊接处的油脂以及铁
锈等杂物，从而保证焊接质量。

 

　　

5.定位焊 

　　在焊接过程中利用定位焊进行焊接操作，必须满足钢结构材料以及焊接材料之间的一
致性，焊接参数要选择合适，保证焊接质量。不得采用敲击以及强制装配的方式应用在重要
材料的零件上，任意在构件上引弧与焊接临时件是不允许的，严格按照定位焊的操作规范
进行。

 

　　

6.胎夹具 

　　在装配中，使用胎夹具过程中必须能够使构件能够安全顺利的取出来，保证工作质量
及其工作效率。

 

　　

7.操作规范性 

　　在装配过程中，按照装配的工艺要求进行装配，不能跨工序、省工序的进行装配，按照
技术要求的尺寸进行装配，操作合理保证质量。

 

　　五

.厂房工程大跨度钢结构施工管理 

　　

1.工业厂房施工重点分析 

　　现代工业厂房的施工中采用混凝土结构及钢结构是厂房设计结构的主要形式。针对不同
的结构特点，其施工技术管理重点也不相同，但是按照施工管理重点进行分类，两种结构
形式的管理都集中在施工材料管理、施工技术管理、施工过程人员操作管理、施工成本管理等
几方面。其中除成本管理外的三个方面管理都对工业厂房施工质量有着重要的影响。因此，
工业厂房施工管理也可以分为质量管理与成本管理两方面。以此就工业厂房施工质量管理与
施工成本管理进行了详细的论述。

 

　　

2.工业厂房施工管理的精细化 

　　工业厂房施工管理精细化的实施，是通过对施工过程中影响施工质量的、影响施工成本
等各项因素的施工管理，提高工程施工质量、降低工程综合成本。

 

　　施工材料、施工工艺技术管理、施工过程人员操作是影响工业厂房施工质量的重要因素。
在进行精细化工业厂房施工管理中，施工企业必须针对上述三点构建现代化的质量管理体
系，因此提高施工质量管理效果。在进行施工材料管理时，要注重对施工材料供应商的资质
审核、注重材料进场的检验，同时还要注重对施工材料存放过程的管理，以此保障施工用材