破坏，从而引起整个焊缝产生破坏。因此在监理过程

中应要求施工方使用引弧板，并且引弧板不得锤击敲

落，必须要用气割割除。

１．３校正

１．３．１

Ｈ型钢的校正

从国内外图纸设计趋势来看，钢结构用钢量越来

越小，选用的钢板越来越薄，由于薄板的刚度相对较

差，经焊接后Ｈ型钢腹板和翼缘板的不平度将严重

超标，现在钢结构制作厂家一般采用校正机来校正。

１．３．２连接板的校正

连接板的变形将引起摩擦面的接触面面积达不到

规范要求，连接板的变形主要是由于焊接变形引起，

所以控制连接板的变形一般采用反变形或控制施焊时

温度和焊接顺序，如果产生了变形一般用火焰点缩法

来校正。

１．４钢构件的预拼装

钢构件的预拼装也是钢构件厂内制作质量控制的

重要环节。通过预拼装，才能确定梁与梁的连接，梁

与柱的连接是否符合设计和验收规范要求，特别是多

跨结构，尤为重要。预拼装应在紧实、稳固的平台式

胎架上进行，预拼装组合部位的选择原则是尽可能选

用主要受力框架或节点连接结构复杂的组合构件，比

例是１０％～２０％，但不应少于１组。

１．５钢结构表面处理的质量控制

众所周知，钢结构最大的缺点是易腐蚀和不耐高

温，所以钢结构表面的防腐和防火处理是关键工序。

１．５．１钢结构表面的防腐处理

钢结构表面的防锈处理包括除锈和涂装两个环

节，钢结构施工说明中一般要求钢材表面除锈等级达

到Ｓａ２．５级。所谓Ｓａ２．５级是指采用较彻底喷砂完全

除去氧化物、锈和油污垢杂物，再用毛刷、压缩空气

彻底将表面清理，仅允许有极少量的点锈或纹锈存

在，处理后表面近似灰白色金属面。

目前钢结构制作厂家除锈一般采用以下三种方

式：一是预处理，二是抛丸除锈，三是喷砂除锈。在

三种方式中，预处理除锈较为彻底，故效果较好，后

两种由于受构件成型后存在抛射和喷射死角，从而导

致局部的除锈难以彻底，钢材表面除锈的彻不彻底，

将直接影响到钢构件的寿命，另外值得注意的是，钢

材表面经除锈后在空气中很快会被氧化，所以要及

时喷涂底漆，这个时问一般要根据空气的湿度而定，

一般应控制在４ ｈ内，同时在涂装时，气温应保持在

５～３８。Ｃ之间，相对湿度应在８５％以下，确保油漆的

干漆膜厚达到１２５“ｍ－４－２５

ｇｍ。

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１．５．２防火处理

钢结构防火涂料涂装分为薄涂型和厚涂型。

薄涂型钢结构防火涂料：涂层厚度一般为２～７

ｉｌｌｎｌ，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具

有耐火隔热作用，耐火极限在Ｏ．５～２

ｈ。又称为钢结

构膨胀防火涂料。厚涂型钢结构防火涂料：涂层厚

度一般为８～５０ ｍｍ，粒状表面，刻度较小，热导率

低，耐火极限达Ｏ．５～３ ｈ。又称为钢结构防火隔热涂

料。

目前，在钢结构表面常采用的是薄型防火涂料，

故监理工程师要根据防火涂料型式检验报告上要求的

厚度用涂层测厚仪来检测涂层厚度。需要说明的是，

涂装防火涂料仅仅是在一定的时间内延缓对结构的破

坏，而不能避免破坏。

２钢构件的安装质量控制

在钢结构安装过程中应着重控制以下几个环节。

２．１

钢柱与混凝土支承面的连接质量控制

钢柱与合同支撑面的连接一般有插柱式和螺栓连

接两种形式。

插柱式：柱与承台是刚接节点，钢柱插入混凝土

承面的杯口，经校正后用混凝土二次浇捣形成固结，

可靠度较好。在安装中应着重控制杯口的底标高、轴

线和垂直度，否则混凝土二次浇捣后将难以校正。

螺栓连接：柱与承台是铰接，安装比较方便。规

范上要求用钢垫块来调整高度，但是施工企业在安装

时往往贪图方便，用螺栓来调节高度。在恶劣气候条

件下或在安装时空问刚度单元未形成时，容易导致倒

塌事故。因此监理工程师应特别注意控制。

２．２高强度螺栓的连接质量控制

我们一般使用的是摩擦型高强度螺栓，所谓摩

擦型连接是在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑

移，作为其承载能力极限状态，但是构件间产生相对

滑移，并不意味梁会垮塌。

高强度螺栓连接有几点要值得注意：

（１）是高强度螺栓是成套使用的；

（２）扭矩板手要定期标定；

（３）宁可欠拧也不要超拧；

（４）高强度螺栓一旦用过就不能再用了；

（５）其它要满足《钢结构高强度螺栓连接的设

计、施工及验收规程》（ＪＧＪ

８２—９１）。

２．３吊车梁与柱的连接

吊车梁与桩的连接一般有弹簧板连接和螺栓连接

两种形式。

采用弹簧板连接时，吊车梁下翼缘的端头板一

万方数据