（2）碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放

在

80-100

℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超

过

2h 时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。 

　　

 （3）焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 0.1%。在负

温下露天进行焊接工作时，焊条外露不得超过

2h，超过 2h 必须重新烘焙，焊条烘焙次数

不超过

3 次。 

　　

2.3、钢结构制作 

　　

 （1）钢结构制作和安装冬季施工应严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 

　　

 （2）钢构件在正温下(夏季、工厂)制作，在负温下(冬季、露天)安装时，由于温度变化

会引起钢结构构件外形尺寸的偏差，施工中应采取调整偏差的技术措施。

 

　　

(3)端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层

钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

 

　　

 （4）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温

下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

 

　　

(5)零件组装必须把接缝两侧各 50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并

保持接缝干燥，没有残留水分。

 

　　

 （6）在负温下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于 40mm 且在板厚方向承受拉力作用时，

还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。

 

　　

 （7）在低温下进行焊接要参照《钢筋焊接及验收规程》进行，做好取暖防寒措施，以

防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。

 

　　

(8)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。 

　　

(9)在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的

起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置
引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

 

　　

(10)负温度下厚度大于 9mm 的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防

止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理
清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

 

　　

2.4、涂装 

　　在低于

0

℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面

的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边、毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥
速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时
不得进行涂刷工作。钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

 

　　

2.5、其他方面 

　　

 （1）气体保护焊采用的二氧化碳，其气体纯度不宜低于 99.5%(体积分数)，含水量不

得超过

0.005％(质量分数)。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于 1N/mm2 时应停止使用。在

负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

 

　　

 （2）在负温下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温

下进行扭矩系数、轴力的复检工作，符合要求后方能使用。

 

　　

(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20

℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得

剪切、冲孔；普通碳素结构钢工作地点温度低于

-16

℃，低合金结构钢工作地点温度低于-

12

℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。 

　　

(4)在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊

缝上。