焊条与焊接左右的夹角，这个要依据焊件厚度确定，当焊件厚度整体相等时，焊条与焊件
左右夹角均为

45 度，当焊件的厚度不均时，焊条与较厚焊件一侧的夹角要大于焊条与较薄

一侧的夹角。

 

　　

 

　　二、

 钢结构的焊接施工技术 

　　（一）焊接施工流程

 

　　

 施焊人员必须要熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底，确保施焊人员执证上岗，明确焊

工的焊接任务，然后进行现场验电，预热，后热温度试验确定等作业准备。然后选择合适的
焊接工艺以及合适的焊接参数，并通过焊接实验验证。焊接工作开始，对焊口进行清理，检
查坡口等是否符合要求，检查定位焊是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈污。对焊材进行预
热和保温，然后按照既定的焊接参数进行焊接，焊接完成后，对焊缝周围进行清渣处理，
做好焊后保温工作，焊接完成。

 

　　（二）焊材的选择和与钢材的匹配

 

　　

 与钢材的规定最低标准相比，焊材的金属强度，坚韧性，可塑性都要明显高于钢材本

身，而且，在焊接接头的地方，各种基本性能指标都要与钢材规定的最低标准等同或比之
更高；要保证焊缝的可塑性，钢材较厚时，要根据厚度选择合适的焊材；选择合适韧性的
焊材，韧性好的焊材可以提高焊缝和热影响区的韧性，使之能够满足钢结构的受力要求。

 

　　（三）焊接质量控制

 

　　

1、对输入的热和焊接冷却速度进行控制：通过控制焊接电压，焊接电流，接速度以及

熔融金属的冷却速度等来对焊接质量进行控制。

 

　　

2、控制焊缝内元素组成进行控制：选择高质量的焊材，操作人员高超的操作手法和技

巧，保证焊缝外观质量。

 

　　

3、选择能量密度高的，输入热量低的焊接方法，对焊接应力与变形进行控制。 

　　

4、从钢材料的出发，考量各项技能的标准要求，选择合适的焊材以及评估焊接质量的

试验方法，得出适合生产的焊接工艺，在焊接时，注意层间温度的控制，防止出现焊接接
头弱化的现象。总之，尽量在最低成本的原则下，完成高质量的焊接任务。

 

　　

5、焊工须持双证上岗，即安全上岗证、焊工合格证。且具有相应的施焊资历。 

　　三、低温焊接的施工工艺

 

　　（一）焊材的选择

 

　　

 在低温环境下进行焊接操作时，尽量选用氢含量较低的焊材，为了保证焊接质量，在

进行焊接之前，对焊材进行烘干，采取保温措施。

 

　　（二）焊前的保护措施

 

　　

 在焊接操作的地方建构相应的保护房，使之形成相对密闭的空间。如果条件有限，可

以采取其他措施来防止热量散失。在进行气体保护焊接时，对相应的气瓶也要采取一定保温
措施。

 

　　（三）低温条件下的焊接质量的控制

 

　　低温条件下的焊接预热温度高于常温条件下的焊接预热，并且预热的区域范围要大，
一般情况下，焊接点的周围的预热范围是钢板厚度的二倍以上；另外，焊接层的温度要高
于预热温度，或者是不低于

20 摄氏度，两者不一致时，选择较高的温度；选择合适的焊接

方法，使用窄摆幅，多层多道焊，对层间温度进行严格控制；焊接完成后，要及时对焊接
部位进行保温，要有利于氢气的散出，并且防止冷却速度过快而引起冷裂纹。

 

　　四、钢板较厚时的焊接工艺

 

　　在大型的建筑钢结构工程中，钢结构一般选用中厚钢板。厚钢板在焊接时重点要对因焊
接产生的裂纹和变形进行控制，所以，在实际焊接时应该注意以下几点：

1）合适的坡口形