的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径

0.2～0.4m，且直径为 2.5m 的护筒需采用厚度

为

14mm 的钢板卷制而成，其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为 10mm 的钢板卷制。按照施工

土质的实际情况，护筒的高度不能低于

2m。护筒距离施工地面的高度要超过 0.3m，要高于

最高施工水位

1.5m～2.0m。护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于 0.05m。 

　　三、挖孔桩施工技术分析

 

　　

1、反循环施工法 

　　

1.1 施工程序 

　　设置护筒

→安装反循环钻孔→钻进→第一次处理孔底虚土（沉渣）→移走反循环钻机→

测定孔壁

→将钢筋笼放入孔中→插入导管→第二次处理孔底虚土→水下灌注混凝土，拔出导

管

→拔出护筒。 

　　

1.2 施工特点 

　　

1.2.1 护筒埋设极为重要，护筒直径比桩径大 15%左右。端部应打入粘土层或粉土层中，

以保证不漏水，若确需将护筒端部打入填土，砂或砂砾层中时，应在护筒外侧回填粘土，
分层夯实，以防漏水。

 

　　

1.2.2 要使反循环施工在无套管情况下不坍孔，须具备以下五个条件。 

　　

1.2.2.1 确保孔壁任何部位的静水压力在 0.02MPa 以上，护筒内的水位要高出自然地下

水位

2m 以上。 

　　

1.2.2.2 泥浆护壁，保持孔内有一定水压以稳定孔壁；延缓砂粒等悬浮状土颗粒的沉降，

易于处理沉渣。并使钻孔内不同土层中的空隙渗填密实。

 

　　

1.2.2.3 钻进时保持孔内的泥浆流速比较缓慢。 

　　

1.2.2.4 保持适当的钻进速度，在砂层中钻进还需考虑泥皮形成的所需时间；在粘性土

中钻进则需考虑泥浆泵的能力，并要防止泥浆浓度的增加。

 

　　

1.2.3 反循环钻机的主体可在与旋转盘离开 3m 处进行操作，这使得反循环法的应用范

围更为广泛。

 

　　

1.2.4 钻进的钻头不需每次上下排弃钻渣，只要在钻头上部逐节接长钻杆（每节长度一

般为

3m），就可以进行深层钻进，与其它桩基施工法相比，越深越有利。 

　　

2、正循环钻成孔法 

　　正循环钻成孔法施工工艺类似于反循环钻成孔法，只是正循环钻成孔法的排渣方式采
用正循环，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁
之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池净化，再循环使用。

 

　　四、混凝土的施工技术分析

 

　　按照相关的技术规范，按照相应的配料比对混凝土进行搅拌，混凝土的搅拌时间不低
于

1.5min，混凝土搅拌完毕后应进行和易性、坍落度的检测，合格后方可准备进行浇筑。灌

注混凝土是桩基工程的主要工序，其直接影响着桩基整体的质量特性，在灌注前应进行清
孔、清渣的施工，并检测孔底的沉淀厚度，使其满足设计标准。为了保证桩心混凝土的聚合
性，在进行灌注时，应采用溜槽以及串筒距离混凝土面

2m 之内，不能够采用倒车卸料或

人工抛铲的方式灌注以保证混凝土整体强度。

 

　　结束语

 

　　桩基工程施工需要具有良好的地质勘查能力，过硬的专业知识，才能做出正确的桩基
选择，也要熟悉各种桩基工具的用途、性能和适用范围，要懂得各种打桩技术的操作方法。
要掌握良好的专业知识，然后在实践中积累经验，才能不断提高桩基工程的施工质量。

 

　　参考文献

 

　　

[1]陈新梅.浅谈钻孔灌注桩施工中常见质量问题的原因及对策.《黑龙江交通科技》，

2006.