该单元中横梁是在内衬板前面设置弧形集水孔。而两端的单元立柱在该横梁集水孔范围内也
应设置排水孔

(图 8)，以将集水孔的水排到单元立柱外腔，从而实现水外泄。 

　　

2.6 单元立柱与各横梁连接后未打胶密封防水 

　　所有的横梁

(包括上下单元横梁及中横梁)与单元立柱连接后.连接固定横梁的螺丝头与

立柱之间应注耐候密封胶防水

(图 9)。单元板块之间是通过对插连接的，相互之间存在缝隙。

在雨水进入外腔或内腔后，极易通过连接横梁的螺丝孔周边进入横梁内部并渗透到室内，
所以连接横梁的螺丝头与单元立柱之间应注胶密封，以满足系统的防水要求。

 

　　

2.7 单元立柱的胶条未考虑系统的气密性及水密性 

　　单元板块之间通过对插形成密封，其气密性与水密性主要还是通过密封胶条与单元立
柱之间的相互连接产生作用。如图

10 所示，由于胶条的加工、安装及单元板块现场安装过程

中出现的误差等原因，最外层的胶条相互之间的密封性能会减弱，同时影响了整个幕墙系
统的气密性及水密性能。因此，第一层的披水胶条应采用圆形

(如图 l0)，且其截面应加大，

以能满足连接功能，在单元板块对插后，胶条相互之间挤压形成第一层而且很重要的密封
层。

 

　　

2.8 未考虑单元板块对插后的防渗漏措施 

　　单元式幕墙，单元间采用对插式组合构件时，纵横缝相交处应采取防渗漏封口构造措
施。为了适应单元间的伸缩位移和便于拆卸，目前单元式幕墙的单元间多采用对插式组合杆
件，相邻单元板块纵横接缝处的十字形部位，容易出现内外直通的情况，所以应采用防渗
漏封口构造措施。通常，对插构件的截面可设计成多腔形式。单元间的拼接缝隙采用橡胶密
封条等封堵措施和必要的导排水措施

. 

　　

2.9 对插后未采取措施连接两单元板块 

　　目前，由于建筑上的要求，单元板块的高度并非与结构层处于同一标高

(虽然板块的实

际高度一般与建筑层高一致，但有的板块会上升突出结构，下部与下单元板块对插固定

)，

在单元板块对插完成后，板块之间未采用相应内插件

(普遍称之为集水槽)连接两个单元板

块

(即板块对插后虽然有内插件，但内插件不连通两单元板块，板块之间只注密封胶防水。

如图

12)的做法不利于板块承受风荷载及地震作用。这样设计出的单元系统存在防排水问题

及不利于承受风荷载作用。建议在单元板块对插后相互之间采用集水槽

(内插件)连接嗣定

　　

2.10 横梁外的金属护边未考虑隔热及玻璃面板与立柱注结构胶等情况 

　　通常，隐框单元式玻璃幕墙的玻璃面板与龙骨之间采用结构胶连接固定。在玻璃面板与
各横梁间注结构胶时一般都是在板块的室外部分，且注结构胶时存在一定的操作空间

(图

14)。如果横梁的金属护边与横梁为一整体构件。则不利于注结构胶，且也未考虑型材的隔热
问题

(图 15)。因此，金属护边(或装饰线条)的设计应该考虑以下问题：

①满足加工车间对玻

璃结构胶的加工；

②满足幕墙系统的隔热性能。 

　　

2.11 单元板块的设计未考虑好幕墙防火系统的现场施工 

　　现场的结构剪力墙、后砌砖墙或内装的施工是在幕墙施工之前进行的。由于单元板块在
室外施工的技术很成熟

.这种情况是能满足施工要求的。但还是要考虑好防火系统的现场施

工。在单元板块、室内装修都完成的情况下

.现场无法满足防火系统的安装。为此，应在设计

单元系统的过程中将结构梁前面的面板设计成后装系统

(图 16)，具体如下：将后装的面板

设计成小单元系统，当工厂加工完整个框架并组装其他面板后，连同后装的小单元板块运
至现场，然后吊装单元板块固定在结构上，之后安装防火系统，最后将小单元板块固定到
单元板块的相应位置并打胶密封，整套工作完成。

 

　　

3 结束语 

　　随着经济的不断发展，幕墙的使用功能越来越多。不管是单元式幕墙还是构件式幕墙，
也不管是双层幕墙还是单层幕墙，幕墙的设计，特别是防水设计是其重中之重。一旦在幕墙