其渗透性减低 。又由于心材木素有较高的分
子量并且是重缩合的 ,这就使得漂液难与之
反应 。因此 ,造成在相同的漂白过程中残氯
较边材高 ,白度较边材低 。
表
5
漂白试验条件及结果
项
目
数
据
漂
段
C
E
H
1
H
2
用药量
( %)
6. 5
3. 55
2
2
温
度
(
℃
)
25
75
40
40
浆 浓 度
( %)
2. 39
10
10
10
漂白时间
(min)
60
150
180
180
残 氯
(g/ L)
边 材
0. 04
1. 13
0. 30
0. 55
树 桩
0. 01
/
0. 46
0. 60
终 点
p H
值
边 材
/
/
8
8
树 桩
/
/
8
8
白 度
( %ZBD)
边 材
/
/
/
86. 1
树 桩
/
/
/
85. 7
表
6
漂白浆磨浆条件及强度性质
项
目
数
据
试
样
边 材
树 桩
原浆打浆度
(
°
SR)
12
12
PF I
磨浆
条 件
间隙
(mm)
0. 20
0. 20
转 数
6000
5800
成浆打浆度
(
°
SR)
43
44
裂 断 长
(m)
6746
6867
撕裂指数
(mN
・
g/ m
2
)
8. 37
9. 63
表 6 表明 ,在打浆度基本相同的条件下 ,
边材和树桩的纸浆物理强度相差无几 。
3 .
小结和建议
3. 1 斐济松边材和树桩可制得性能较好的漂
白硫酸盐木浆 ,白度可达 85 %ZBD 。手抄片
的纸页强度较好 。
3. 2 从蒸煮和漂白结果看 ,边材和树桩虽然
有差异 ,但差异不大 ,可以进行混合蒸煮 、漂
白 ,以简化生产流程 。
3. 3 建议的混合蒸煮工艺条件为活性碱用量
17～17. 5 %(Na
2
O) ,硫化度 25～28 % , 液比
1∶
3. 5 ,最高温度 170 ℃,升温时间 3～3. 5h ,
保温时间 1. 5h 。在此条件下可获得卡伯值
30 左右 ,得率为 43～46 %的纸浆而且强度也
较好 。
3. 4 建议的漂白工艺条件为 C 段用氯量 6.
5 % ,温度 25 ℃,浆浓 3 %左右 ,时间 60min ; E
段用碱量 3. 55 % ,温度 75 ℃,浆浓 10 % ,时
间 150min ; H
1
段用氯量 2 % ,温度 40 ℃,浆
浓 10 % , 时 间 150 ～ 180min ; H
2
段 用 氯 量
1 % , 温 度 40 ℃ 左 右 , 浆 浓 10 % , 时 间
150min 。在此条件漂后浆的白度可达 85 ～
86 %ZBD 。
本文试验工作由黄干强教授主持 , 参加
试验人员还有邱玉桂 、
邹海旋 、
宋锦标 、郑志
彤 、
吴胜龙 、
何婉芬 、
刘道恒等 。
参考文献
[ 1 ]
“制浆造纸手册”
(
第一分册
)
[ 2 ]
邬义明主编“植物纤维化学”
[ 3 ]
凯西主编“制浆造纸化学工艺学”
[ 4 ]
陈嘉翔主编“制浆原理与工程”
3
《广东造纸》1996. No 3
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.