施工容易进行速度快，周期短；四、运行维护费用低，并且方便检修。需注意的是，用材

的选择不仅应考虑初期成本，还应考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿

命等相关问题，以便作出经济上的合理决定。

欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后

的烟囱钢内筒内衬防腐主要有三类形式，第一类采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔

绝烟气和钢内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；第二类贴衬薄板，采用耐酸腐蚀的金属

合金薄板材作内衬，内衬材料包括钛板（TiCr2）、镍基合金板（C-276、C22）或铁-镍

基耐蚀合金板（AL-6XN）；第三类采用耐酸耐热混凝土和玻璃鳞片涂层等防酸腐蚀涂料。

电厂烟气脱硫是近些年的事，由于我国这方面起步比较晚，缺乏工程实际经验。对湿法脱

硫后的烟气情况有待进一步的认识。可供脱硫后烟囱钢内筒内衬选择的方案有镍基耐蚀合

金 C-276 衬板、C22 衬板、TiCr2 钛衬板、铁-镍基耐蚀合金 AL-6XN 衬板、耐蚀鳞片胶泥内

衬、钾水玻璃耐酸砂浆层内衬、刷防腐涂料层+耐酸耐热混凝土、耐硫酸露点钢内刷防腐涂

料层、内筒为耐硫酸露点钢(钢板厚考虑一定腐蚀余量)等。

脱硫后烟气的特点

烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟

气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加，经 GGH 加热升温，

产生温度达 75～85℃的混合气体，混合的结果，处理后的气体中的大部份冷凝物质蒸

发了。然而小部分的侵蚀性冷凝物保留了下来，蒸发的结果，使这些冷凝物的硫酸含量非

高，75～85℃的温度和高硫酸含量相结合，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性。

根据上海龙净环保公司提供的资料，经过脱硫装置的气体中主要物质 SO3 的露点温度为

150℃，这表明，烟气在与烟囱的内壁极易结露，从而形成酸液。

2.2.3  烟气对烟囱的影响

   从脱硫烟囱内烟气的上述特点，可以看出：

排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，这也许

与我们的传统观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时，烟囱内壁的防腐蚀措施应进一步加强。

新设计的烟囱内衬，必须具备耐 750－85℃以及高浓度硫酸的条件。这是脱硫后的烟囱

内衬设计所要解决的主要问题。

另外，由于在烟囱运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，

烟气温度较高，故设计烟囱时，还必须考虑在 130～150℃温度工况下运行对烟囱的影

响。

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