围内的基础上为用户节省了能源消耗。并通过切换主机、副机的运行状态，使三台鼓风机的
累计工作时间基本相等。 

 

4：在好氧池中设置污泥浓度计两台，实施监测好氧池中的污泥浓度，当池中污泥浓度

较大时，会及时减少二沉池中的污泥回流量，增加排泥；当浓度较小时时，会适当增加污泥
回流量。以上控制过程均可以在中央控制室内根据监测数据进行远程控制。   

 

5：在二沉池中设置一台泥位计，当在线监测泥位值偏高时，可自动调节刮吸泥机、排

泥设备，将剩余污泥外排，防止沉淀污泥发生腐败。     

 

6：在出水池中设置 pH 计、COD 在线测定仪、污泥浓度计各一台，并在现场及中控室

实时监测显示测定值，工作人员可随时掌握出水水质情况，并判定出水是否达标排放。赤坎
水质净化厂出水要求达到国家二级标准。   

 
    四:  总体评价及存在的问题   

 
本厂所采用的污水处理自动化控制系统借鉴了国内外先进的计算机软、硬件技术，控制

理论及算法，实现了污水处理全过程自动智能控制，节省了人力资源，能够及时、准确地反
映工艺过程中各个工艺参数的变化情况，并通过声光报警，数据溢出时自动暂停设备等方式
提醒工作人员根据参数变化及时做出调整对策，保证整套处理过程长期稳定、高效地运行。  

 
自动化控制应用于污水处理工艺过程，在国外已有许多成功范例和典型工程实例，近年

来，我国也有许多污水处理厂借鉴国外先进技术，将自动化控制合理地应用到污水处理工艺
过程当中，并且取得了良好的效果。但是在两者相结合的过程中仍然存在许多问题，现作如
下总结：   

 

1：污水处理自动控制系统中所采用的一些自动化检测设备、仪表、阀门的功能和精度

目前还很不完善，在实际应用中达不到预期的效果，误差很大，因此，如果单纯依靠这些检
测设备来判断污水处理情况并实施自动控制，往往很难达到处理水质达标排放和节约能源的
目的。   

 

2:虽然许多污水处理厂采用 ORP、DO、pH 值作为参数来控制出水水质，调节曝气量，

但是当控制器无法找到 ORP 特征点时，污水处理系统仍然会按照时间来控制整个处理过程。  

 

3：污水水质的监测与控制存在滞后问题，例如根据好氧池中的 DO 来控制鼓风机的曝

气风量，由于生化处理系统本身是处于动态平衡当中的，操作人员通过在线实时监测发现

DO 偏低（或偏高）

，并通过调节鼓风机叶轮转速来实现增加（或减少）曝气量，在此过程

中，DO 值监测与鼓风机风量调节之间的滞后可能会导致鼓风机无法准确地根据好氧池中实
际溶解氧的浓度来提供曝气量，难以真正达到节能的目的。   

 

4：仪器设备维护难度大。例如 pH 计、污泥浓度计、泥位计等仪器均有严格的使用维

护要求，包括接触探头的定期清洗、标定，设备损耗维修等等，并且现阶段我国污水处理厂
大都采用是进口设备仪器，价格昂贵，这也在一定程度上增加了污水处理厂的投资费用。