变化。随着砂轮尺寸变小，砂轮架位置不断向前移动。设计时，要考虑砂轮架移动的
极限位置，可能干涉的空间位置，可能进行砂轮修整的位置。对一些一次切入可实现
端面及外圆磨削的机床，砂轮相对工件倾斜 30°角，砂轮架进给方向移动量与垂直方
向移动量有一个函数关系。因此，要求数控系统具有斜轴功能。

 

设置砂轮修整 砂轮修整装置大多设置在工作台面上或头架上，以充分利用两个进给
数控轴的运动实现砂轮外圆的成型修整。这样，大大简化了机床结构。目前薄型金刚
石滚轮修整装置的出现，可大大提高砂轮修整精度。

 

1.

 

自动测量仪 2.

 

准停开关 3.工件(左右曲柄) 4.

 

头架顶尖 5.

 

拨块 6.

 

砂轮修整座 7.砂轮修

 

整位置 8.

 

砂轮原点位置 9.

 

轴向定位器 10.

 

砂轮工作位置 11.

 

尾架顶尖 12.

 

辅助托架 13.自

 

动测量仪接头 14.量仪底座
台面布置设计示例图

台面布置设计，就是以工件为核心，通过工艺分析将上述各种配置用现有的模块、功
能部件及少许的工艺件组合在一起的设计，见右图。由于台面安放装置较多，设计时，
一定要逐一准确无误地对装置的安放、运动范围、空间、人为的干涉度及工艺件的配置
作出设计，直至能以此编辑出机床的磨削程序为主。

 

造型设计
同其它数控机床一样，数控专用磨床在造型设计(外观设计)上已成为与传统设计法不
同的关键部件。造型设计实质就是机床外观设计。它包括总体布局设计、防护设计、管

 

线设计，同时三者又密切关联。

 

总体布局设计 现代数控机床总体布局是给观赏者的一个直观感觉：美观、匀称、线条
流畅、色调明亮、立体性强、整体性强(机、电、液、气一体化)：给使用者一个人性化适宜

 

的感觉：机床操作简便，上下工件、调整、维护、故障排除方便。
由于普通机床上的大量的机械操作手轮在数控机床上均不存在，使用者只通过 (手持)
键盘上的电气按钮操作机床，因此可将机床与操作者隔离，全封闭起来。这是当今数