2.故障现象：主轴电机紧固螺钉经常切断
　　这是由于刹车灵敏度过高、冲击过大所致。一般是将 M6 螺钉改为 M8，并使刹车灵敏
度降低些。这可以通过加长切断主轴电机电源到加上电磁离合器电源之间的间隔时间来完
成，而这一间隔时间作为数控系统的一个时间常数可以很方便地通过键盘修改。
　　四、其它
　　1.加工尺寸不稳定
　　伺服电机和丝杠间是由联轴器连接的，联轴器的松动直接影响尺寸的稳定。有台机床，
操作工反映刀补值不准确，补 0.10mm 可能只进去 0.01mm，也有可能突然进去 0.20mm。
开始，我们一直在电气系统上查找、分析原因，未有结果，后从机械系统上拓展思路，才
发觉是联轴器不够紧。
　　2.加工零件径向(X 轴)尺寸小 0.01mm
　　首先检查丝杠间隙，未发现有异常。再检查刀架的重复定位精度，但也正常。又更换
X 轴电机的编码器，依然如故。最后也是查至联轴器，发现联轴器和电机轴有略微松动现
象。而 X 轴方向(和垂直线成 30°角)刀架受重力作用很明显，将笨重的刀架往上带动进给
过程中，联轴器稍有不紧即易发生松动，使刀架上升未达到指令值位置；而往下进给时 ，
按指令值准确地移动，从而使加工零件多车削掉 0.01mm。将联轴器重新紧固，故障即排
除。