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汽车用小型电机的应用状况知识 http://www.corefly.com

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噪声等级,尤其要减少电磁噪声;电动机小型化、无刷化;开发轻薄短小的精密电机;采用
微机控制等。

国内外厂家通过采用新的设计技术、精密加工技术、电子技术、引进新材料和新工艺,

相继开发汽车用小型、精密电动机,其技术新动向主要有以下几方面:

●采用优化设计

为加快小型电动机的更新换代,缩短小型电动机从设计到生产的时间,使试制和实验合

理化,国内外积极采用了计算机辅助设计。采用优质硅钢片,经过优化设计,使电动机取得
了节电效果。美国布莱克-德克尔公司推出的 M-73 电动机,采用计算机辅助设计激磁绕组
的铁芯叠片与通风系统,使电动机功率提高 35% ;通过电动机的优化设计,改进了对电动
机磁路和铁芯冲片,使电动机外径尺寸减小 23%,节电 20%,比利时一厂家利用有限元法,
并通过计算机辅助设计,使电动机内部冷却得到优化,降低了转子温升,并使其绕组得到好
的绝缘和浸渍,从而使电动机噪声降低 8 dB,效率达到 97.7%。

●开发高性能磁钢

大力开发高性能稀土类磁钢,是进一步提高汽车用小型电动机性能指标的重要途径。一

些物美价廉的铁氧体磁钢也为小型电动机提供了良好的永磁材料。

目前用钕铁硼起动机、钕铁硼磁钢的步进电动机,可使其同步转矩提高 30%~40%,转

矩 / 惯性之比提高 30%~35%。

●改进电动机结构

改进小型电动机的结构,谋求减少零部件的数量及电动机外形尺寸,也是各厂家深入探

索的课题。就曾率先将逆变器与电动机合为一体,其措施如下:减少控制回路的元件使之高
度集成化;采用冷却风扇缩小散热片等。从而,使逆变器体积缩小 50%,变得更紧凑;由
于逆变器与电动机整体化,安装方便,且噪声低。

国外开发的一种电动机采用外转子结构,将定子装配在空心的外转子内,日本神钢电机

公司将离合器、制动器以及减速器与电动机组合成一体。该电机产品结构紧凑,具有复合功
能,适用于用作转向系统的电子控置装置的驱动电机。

●无刷化

直流电动机效率高,而且控制性能优异,多用来控制速度和位置。但是由于电刷与整流

子之间有滑动接触,从而产生磨损及电磁噪声。各国相继开发用电子换向代替换向器与电刷
电动机,质量轻,体积小,可靠性高,寿命高达 1 万小时以上。同时,它又可以和集成化的
控制回路构成一体,具有高效率、高精度的优点。

●采用微机控制

小型电动机的发展依赖于电子技术相结合的紧密程度。引进微机控制可减少电动机控制

电路的体积并进一步提高其性能,节省安装费用。随着汽车机电一体化技术和汽车电子技术
的发展,这类电动机将在汽车上发挥更大作用。

可以预期,新一代汽车用小型电动机通过引进新工艺、新材料,并与微电子技术相结合,

也大幅度提高汽车电气装备及整车的各项性能指标。