体系架构组成，其中包括：基础自动化、过程控制、生产控制以及生产管理和经营决策等。
在设计思路上，该系统以存货系统支撑生产现场事件跟踪，其跟踪信息细化到每件物料 ，
并动态反映每个用户合同的执行情况。通过随时生成的最新生产报表、财务报表和质量分
析统计报表，为企业领导者提供决策依据。
　　另外，宝钢的产、销、研综合信息管理系统为各专业职能部门提供业务处理自动化手
段。比如，科研人员可在线利用计算机终端进行质量跟踪、新产品设计和生产设计；生产
管理人员根据生产能力自动将合同分配到生产线，并编制生产效益较优的合同执行计划。
同时，在线实时查询所需业务信息，实时跟踪实际生产情况和用户合同执行程度，编制、

 

下达名种作业计划。甚至在遇到异常情况时，能及时调整作业计划。宝钢信息系统的建设
过程与钢铁主业工程同步，在不断升级和完善生产过程控制的同时分期实现。集团联合后，
宝钢股份继续以信息化的手段提升其信息化效益。2006 年宝钢股份在重点推进 ERP 系统
的建设和完善，开发用户档案信息系统，提升客户服务技术含量的同时，推进供应链管
理（SCM）系统的研究和开发。宝钢股份计划在今后几年内，通过实施企业系统创新
（ESI）工程，按照 ERP 的理念对业务流程进行优化、创新和再造，并完善相应的系统功
能，不断地由科学化、合理化向知识化和决策层发展，最终成为一家以客户为中心、快速
反应、高效运作的企业。
　　产、销、研综合信息管理系统的上线给宝钢带来了一系列效益。首先，缩短成品出厂周
期。系统投入运行后，使成品出厂周期缩短了三天，比对 1998 年宝钢预算商品量计算，
每年可节约银行流动资金贷款利息 1282 万元；其次，强化产品质量管理，提高实物水平。
由于构造了规范的质量管理 MIC 体系，采用计算机自动质量设计，完全按用户的产品最
终用途来控制质量参数组织生产，大大提高了产品质量，降低了废次品率；第三，缩短

“

”

生产周期。由于 宝钢产、销、研信息综合管理系统 对产品的开发、销售、质量设计、生产计
划、实绩收集、质量控制、成品出厂、货款结算等采用集中一贯的管理，强化了物流控制手
段，加快了生产线上在制品的流动，减少了物流在库滞留时间，从而缩短产品的生产周

 

期。 对钢铁生产企业物流管理的建议
　　1.推行物资集中一贯管理。
　　物资的集中一贯管理是指从总的物资管理职能看，物资管理的权力和业务集中于归
口管理部门，统一进行管理。从物资管理职能看，物资归口管理部门的集中管理贯穿生产、
维修、技术改造所需物资的供应全过程和回收全过程，实现统一计划、统一订购、统一储存、
统一配送、统一调度、统一回收、统一核算；从物资管理与服务的对象看，包括从物料进厂
到成品出厂的整个生产系统各厂、部用户，做到职能机关面向基层和生产现场，管好主体，

 

服务主体。 2.强化基层管理。
　　使集中一贯管理深入到现场，确保实施用户满意的优质服务，必须使管理重心下移 ，

 

强化物资部门的基层管理。 3.让用户满意。
　　实行物资的集中一贯管理，加强基层管理基础，其首要的目标就是提供优质服务，
使用户满意。从企业内部来讲，就是上工序要使下工序满意，辅助要使主体满意，机关要

 

使基层满意。 4.积极发展社会协作。
　　钢铁生产企业可通过与上游供应商的战略合作，以及建立废钢供应基地和网点等方
式，加强其在整个钢铁行业供应链中的能动性。同时，积极利用社会仓库资源，探索直接
送料到现场的仓储运输管理方式。
　　钢铁成品物流系统建设
　　目前，国内钢铁成品物流呈现多种业态：其一，钢铁生产企业投资物流业；其二，
传统钢铁流通企业通过升级改造建立新型钢铁物流园；其三，更多的大型钢铁企业投资
建设钢材加工配送中心。此外，一些第三方物流服务商也在开展增值服务，积极与钢铁企