d、投模！经过 40~50 天后（这期间要与模厂经常沟通，保证结构尺寸的准确性
并及时掌握进度。）模具完成。进行样品制作并发样给客户，而且还要测试。通过
信息的反馈后在进行第二次及第三次的设计变更后可以量产。

 

6 我们公司的实际情况： 
a.客户给出他自己的 idea，一张 JPG 图片格式或者是扫描出来的手绘图 
b.在 AutiCAD 里描线，产生产品各个角度的视图和剖截面以及尺寸 
c.在三维软件如 PRO/E 里画出基本的外形，然后逐渐完善细节，拆分零件 
d.将三维图挡交给模具厂加工 

7 建模完成，就象大楼的框架已经构建好了，现在可以依托框架由下而上，完
善每一个楼层了；以一款电子产品为例，介绍一下一个完整产品的结构设计过
程；

 

这款电子产品的设计，我的做法是

: 

LENS 结构-----LCD 结构-----夜光结构-----通关柱结构-----防水结构------按键结
构

------ 

PCB 结构-----电池结构-----辅助结构-----尺寸检查------手板跟进------模具跟进 
LENS 结构: 
一般镜片要求

1.5mm，条件不足也可以是 1.0mm，手机镜片还可以再薄点；

(注意：如果要丝印尽量把丝印面做成平面；手机镜片受外形影响，两侧都是曲
面的，可以用模内转印

)镜片要固定，通常用双面胶，双面胶需预留 0.15-

0.20mm 的空间，也有镜片做扣固定的；如果有防水要求，镜片还可以用超声
波

 焊接，不过结构上要预留超声波线； 

LCD 结构: 
对电子产品来说，

LCD（液晶显示屏）就象她的眼睛，结构的好坏直接影响到

显示的效果；

LCD 通常做成方形，必要时可以切角，做成多边形；LCD 厚度通

常是

2.70mm，超薄的也有 1.70mm；单块的 LCD 需和主板（以下称 COB）相

连才能显示，常用连接方式有导电胶条和热压斑马纸；其中导电胶条要有预

 压

量，通常预压量为

10%-15%，预压量太少 LCD 容易缺画，预压量太多 LCD 容

易被顶绿；热压斑马纸不需预压，但成本较高，连接时要用到热压啤机，

 

PITCH 脚位密的还要用到精密热压啤机；LCD 与 LENS 不能直接贴合，贴合容
易产生水纹

.也有 LCD 直接固定在 LENS 上的情况,我在 LENS 的 VA 显示区开

了一个方形凹槽

,间隙留足 0.30mm；通常 LENS 外装，LCD 内装，中间用面壳

隔开，面壳局部掏胶至少

0.50mm；LENS 到 LCD 之间也要保持洁净,通常做成

封闭结构

,数码产品中 LCD 常做成组件，用铁框或塑料框包成一个整体，内有

PCB，IC，信号由一片软性 PCB 输出，末端有插头，装 拆方便.数码产品中
LCD 组件与面壳之间留 0.30mm 的间隙,用 0.50mm 的海绵隔开,也可以防尘； 
夜光结构

: 

常用的夜光光源有

LAMP（灯），LED（发光二极管），EL 片，常用的夜光结

构有反光罩，反光片，

EL 支架等；LAMP 光较散，通常配合反光罩使用，反光

罩成锅状，内喷白油，

LAMP 套上不同颜色的灯套，可得到红绿蓝等彩色效果．

LAMP 也可配合反光片使用；LED 光路较为集中，通常配合反光片使用，为 有
效提高亮度

,反光片厚度最好大于 2.0.反光片可做成楔型(横截面),背面喷白油,光