停机需考虑）。

在工艺流程中如不限定负载减速时间时，变频器减速时间参数的设定不要太短，而使得负

载动能释放的太快，该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限，特别要注意负载惯性较大

时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制，而在限定时间内变频器出现过电压跳

闸现象，就要设定变频器失速自整定功能。

3 变频器欠电压(Uu)故障原因分析及对策

3.1 电源缺相

      原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC

电压偏低，造成欠压故障

[4]

。

对策：检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好，触点电阻是否太大，输入电压

是否正常等。

3.2 同时工作或同时起动的变频器过多

原因：当多台变频器同时起动或工作时，会造成电网电压出现短暂的下降，当电压下降持

续时间超过变频器允许的时间（一般变频器都有一个允许压降的最短时间）时，就会造成变频

器的欠压故障

[5]

。

对策：尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，变频器输入侧加装 AC 电抗器，实在不

行就增加供电变压器的容量。

4 变频器过热(OH)故障原因分析及对策

4.1 周围环境温度过高

原因：变频器内部是由无数个电子器件构成的，其工作时会产生大量的热量，尤其是 IGBT

工作在高频状态下，产生的热量会更多。如果环境温度过高，也会导致变频器内部元器件温度

过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报温度高故障并停机。

对策：降低变频器所在场所的温度，如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。  

4.2 变频器通风不良

原因：如变频器本身的风道堵塞或控制柜的风道被阻塞时，会影响变频器内部的散热，导

致变频器过热报警。

对策：定期检修变频器，清除其风道的垃圾，顺畅风道。  

4.3 风扇卡阻或损坏

原因：变频器风扇坏时，大量的热量积聚在变频器内部散不出去。 

 对策：更换风扇。