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凝结剂和捕捉剂可通过两种方式辅助施胶剂的留着。凝结剂加到内添加施胶剂中使其

更加有利于吸附到纤维和细小纤维上。它也可清除湿部垃圾,这样一来为施胶剂吸附提供

更干净的纤维或细小纤维表面。存在的技术难题在于控制系统电荷的平衡。系统过阳离子

 

 

化将会导致其它助剂和施胶剂的解吸。   

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 内施胶和表面压榨施胶   

可以通过磨浆、内施胶和表面施胶来达到纸张所需的施胶度。纸厂通常在磨浆达到最

佳程度后添加施胶剂来达到施胶要求。纸厂可以在湿部或施胶压榨部或两处同时添加施胶

剂来进行。湿部和施胶压榨部两处同时添加可以提高施胶效率,降低成本和减轻湿部沉积

电荷现象。如何正确使用这种协同施胶方式,依赖于纸机结构和过程参数,但只要多加注

 

 

意,这种方法还是十分可行的。   

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 碱性抄纸中的明矾   

在过去几年里,在碱性抄造系统中使用明矾来改善抄纸性能,是最热门的积极协同

作用之一。明矾助留化学理论表明,在碱性 pH 条件下它不能有效地发挥作用。然而,现实

中它的确可以改善碱性施胶效率和浆料留着情况。在刚开始向碱性抄造系统转换时,明矾

常被加入到 ASA 乳液,用来稳定其乳液颗粒。当此类 ASA 一明矾乳液应用于抄纸时,浆

料留着率和纸机的清洁度明显得到改善。然后人们又单独使用明矾,也获得了类似有利效

果。现在纸厂已经普遍采用明矾作为助留促进剂和施胶增效剂。存在的问题就是当在碱性

pH

  

下,过量明矾易形成沉淀而不能正常使用。

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 明矾和松香胶

人们多年来已经达成共识,明矾在酸性 pH 下能和松香胶形成松香明矾络合物来赋予

纸张良好的施胶度。这也是两种不同化学品发挥积极协同作用的典型实例。不论哪种结合,

都应当注意助剂共用比例、添加方式和添加地点,否则可能会产生沉积,导致使用效率下

降。

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 树脂控制荆一滑石粉    浆厂一般用滑石粉来控制树脂障碍和其它胶粘物。还

有经常被人遗忘的是它还可用作纸张填料。虽然滑石粉的白度和不透明度较研磨碳酸钙

GCC 和沉淀碳酸钙 PCC 为低,但它仍不失为一种好的纸浆填料。因此,滑石粉既可用作

树脂障碍控制剂,又可作为填料使用。当浆厂滑石粉作为树脂控制剂、用量为 4.5~6.8kg/t

 

时,抄纸过程无副作用产生。

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