而大部分企业都没有做到这一点；司炉工主要是根据企业负荷运行的需要，没有经过点火
前或加火的检查便随意点火或升火，点火前应检查锅炉本体各部闸门是否开关正常，检查
天然燃气压力是否正常，不宜过高或过低，打开给锅炉的供气阀门，烟道上的挡板必须全
部开启，否则吹风清洗受影响，造成事故的隐患。因此，企业在锅炉改造完成后，应对锅炉
操作人员和管理人员进行安全培训，并及时建立起燃气锅炉的操作规程和安全巡回检查制
度。锅炉的使用应严格按照规定程序进行，在整个锅炉系统点火前应进行严格检查，排除炉
内可能积存的燃气，防止爆炸发生。

 

　　（

2）改装后的锅炉房不合理，空间过于窄小，通风量不足；燃气锅炉房内应至少有每

小时不少于

3 次的换气量，换气量中不包括锅炉燃烧用气量，在正常使用状态下应有每小

时不少于

6 次的换气量，在事故状态下要有每小时不少 16 于 12 次的换气量[2]。当自然通风

不能满足要求时，应设置机械通风装置。以上均是为了保证排除各房间内空气中易燃易爆油
气而规定设置的最小通风量。所以由于厂房的限制，锅炉房的空间不能扩大时，同时自然通
风不能满足要求，应设置机械通风，已保证锅炉房的换气量。同时锅炉房，必须做好天然气
泄漏监测工作，防止天然气泄露的事故发生

[3]。 

　　（

3）改装后的锅炉仍然采用原有的燃油机头，有些燃烧机头过于老化，自动化程度不

高，没有燃气高压控制器或反应不灵敏。当燃气压力过高时，锅炉会出现脱火现象，甚至在
炉膛内发生爆炸，因此燃烧器必须在设计的燃气压力下运行，超高或过低均应启动切断装
置。

 

　　（

4）锅炉运行期间，应确保各项安全保护装置灵敏可靠。如：高低水位报警；低水位

自动进水；锅筒超压联锁装置；点火与熄火保护装置等。锅炉运行期间，应定期进行安全保
护装置功能试验，然而笔者在检验过程中，有部分司炉工不会进行功能试验，甚至不懂这
些安全保护装置的重要性。

 

　　（

5）燃气锅炉相对与燃煤、燃油锅炉，其防爆性要求非常高，尤其是天然气，天然气

的爆炸极限为

5%～15%，如果发生泄露极易产生爆炸，可燃混合气体在密闭容积内爆炸时，

所产生压力，对于不同的燃气大约为

0.75Mpa-1.65MPa。因此改装后的燃气锅炉应该配备针

对天然气燃烧的合格防爆门。但是绝大多数的使用单位均忽视这一点，大多改装后的燃气锅
炉仍然采用原有燃油锅炉，并且已经使用很久的防爆门，更有老式的燃油锅炉没有设置防
爆门。所以燃油锅炉改烧燃气后必须安装合适的防爆门，防爆门面积按炉膛和烟道的容积选
取并应符合有关规定，一般取

0.025m2／m3，防爆门应安装在容易泄爆的地方，炉膛、烟道

尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是最容易发
生爆炸的部位，因此，防爆门通常安装在燃气锅炉的炉膛和烟道以及其他易受到锅炉爆炸
时产生的压力波冲击的部位，一旦这些部位发生可燃气体的爆炸由防爆门泄压，防止锅炉
本体受损、炉墙倒塌，防止人员伤亡。

 

　　

4.结束语 

　　我们知道不管是从经济效益还是社会效益上，燃气锅炉都比燃煤、燃油锅炉具有绝对的
优势

[4]。我国是资源消耗大国，可持续发展、保护自然环境是整个社会的共识，燃气锅炉采

用的天然气作为最清洁的能源，产生的污染最少，能源利用率高。因此，燃气锅炉的推广应
用必是大势所趋，其具有着广阔的发展空间。但是在最求各种效益的同时，必须充分了解改
装后的锅炉属性，发挥效率最大化，要不就会适得其反，不能真正的发挥它的节能效益；
同时改装后的燃气锅炉，必须采取相应的安全措施，确保锅炉安全运行。因此，为保证燃气
锅炉安全运行，我们可以采取相应的措施。如在燃气锅炉上采用先进的计算机控制系统，由
于社会上管理水平、司炉工素质参差不齐的状况下，众多的改装燃气锅炉分散于城区，存在
诸多安全隐患。因此，我们应当吸取近年来小煤窑、烟花厂分散管理、事故频发、伤亡惨重的
教训，对燃气锅炉的安全运行给予足够的重视，防范事故的发生，维护社会的经济发展。