主变压器是制作逆变器成功与否的关健，本机主变用的磁芯为

EE55，材质 PC40，我在杭

州电子市场买到了一种质量很好的骨架，立式的，脚位

11 加 11，脚粗 1.2MM。绕制数据：

初级

2T 加 2T，用 10 根 0.93 的线。初级导线总面积为 6.8 平方 MM，次级为 0.93 线一根，

绕

60T。

 
绕前准备：

 

先准备骨架，把骨架上

22 个引脚，剪去 4 个，下面红圈处就是表示已经剪去的脚。上面二

个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的
左边是一个绕组

2 圈，右边是另一个绕组 2 圈。

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绕制步骤：
A),先绕二分之一的高压绕组（次级），先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止
导线打滑，用一根

0.93 线绕一层，约 30 圈（注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是

套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了），再用胶带固定住线头，
不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。
B)，下面就可以绕低压绕组了（初级），低压绕组分成二层绕，也就是每一层是 2 加 2，
用

5 根线并绕，我画了一个图（见下面图），不知大伙能不能看清楚结构情况。

 先用 5 根 0.93 线绕 2 圈（见图二中红线），中间留空隙，再在空隙处用另外 5 根线绕 2 圈
（见图二中蓝线），每根线长约

37CM。用同样的方法绕二层，层间包二层胶带，这样就相

当于用了

10 根线并绕。绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问

题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面（等绕完高压
绕组后要向下折下来）。从（图一）可以看出，实际上，低压绕组的头和尾是有一段是重叠
的，也就是不是

2 圈，而是约 2.2 圈，这样做可以大大减少漏感。

C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的 30 圈，要注意的是，这 30 图要和里面的 30 圈绕向相
同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。

D)，绕完高压绕组后，在外面

用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来（见图三），准备焊在骨架
的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，
就可以焊了。
E），再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。
F），现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，
把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶
水做固定。
我发现用这种方法绕制的变压器漏感比较小。以前用铜带绕制，漏感一般在

0.8uH 以上，现

在可以做到

0.4uH 以下。我想原因是：因为铜带要焊引出线头，这样就留下了一个锡堆，再

绕高压绕组时，中间就有一个空隙，导致耦合不紧。下图为测试漏感示意图。

 如果有条件，一定要做一个耐压测试，任一个低压绕组对高压绕组的绝缘要在 1500V 以上，
这样才可以放心使用。