了整个气化炉的连续运行周期。
6.为了追求较高的气化效率（有效气体成份），壳牌粉煤气化中需
要用废热锅炉和过滤器，同时要用到循环气对气化炉出口合成气进
行激冷，流程相对复杂，投资较大；
因此，在选择工艺路线时，要考虑投资、煤种、效益等多方面因素，
任何一种工艺技术，都不是十全十美的，均存在需要改进的地方。北
京达立科科技有限公司、清华大学、山西丰喜肥业集团共同开发的水

“

煤浆分级气化技术（也称之为 非熔渣

-

”

熔渣 煤气化技术），就是对

传统水煤浆加压气化技术的一次有效改进，取得了很好的效果（详
细论述见下文），该技术于

2007 年 12 月 6 日通过了中石化协会

组织的专家鉴定。本文作者全程参与了该项目的开发过程，从方案选
取、专利申请、气化炉型结构确定、工艺烧嘴的设计及配置、
二次补氧烧嘴的设计、配置等方面均提供了建议，并得到了有效实施
同时为该工艺技术配套提供了专用的工艺烧嘴和二次补氧烧嘴，为
该工艺技术的工业实施做出了重要的贡献。

三、
水煤浆加压气化炉工艺烧嘴

水煤浆加压气化技术的一项弱点，就是其工艺烧嘴的一次性连续使
用寿命较短，影响了单台气化炉的连续运行时间，因此，一般情况
下均有备用炉在线，以便更换和维修工艺烧嘴。为了满足较高的有效
气体成份以及气化炉温度的要求，在较低的比氧给料情况下，利用
唯一可用的雾化介质（氧气），将水煤浆进行高效的雾化，获得较
高的碳转化率，普遍采用的气化炉工艺烧嘴头部结构如图

1 所示。

图

1 水煤浆气化炉工艺烧嘴

头部典型结构

1、工艺烧嘴设计

的一般原则

1.1 结构形式为同

心三套管形式，烧嘴中