从图

3 中可以看出，生物洗提-活性污泥法是将吸收剂（水和微生物的混合液）和废气

在吸收塔内采用通过喷淋、填料填充或曝气等方式进行混合，溶解于水的有机物被微生物吸
附，排入活性污泥反应器后进一步被降解，吸收剂得到净化再生和重复使用。因为吸收剂的
再生速度不受处理负荷和吸收速度的影响，所以这种方法适用于处理生物降解速度较慢的
有机物。

 

　　图

4 所示滴滤池中的填料上生长有大量生物膜，当废气通过其间，有机物被生物膜表

面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。

 

　　在生物洗滤过程中，吸收剂的再生效率影响废气的吸收、净化效果和系统的能耗高低，
这主要取决于污水处理效率的高低。而影响生物洗提工艺处理效果的因素有：废气中有机物
水溶性和生物降解难易程度；进气温度、粉尘和有毒物质含量；对微生物的曝气和营养物质
供给（如

N、P 等）；水的温度、pH、含盐量和新鲜淡水的补充情况。 

2 生物反应器的应用和经济技术比较

　　

2.1 应用范围与设计参数确定 

　　废气生物处理的主要适用范围是：去除异味气体和含

VOC 废气浓度较低的废气，废气

中

TOC（总有机碳）<1000 mg/m3；气体流量 

≤50000 m3/h，气流均匀且连续；废气的温

度一般

≤40 ℃，生物滤床工艺同时要求进气湿度>95%；废气组分易溶于水，易生物降解。

对废气中各种组分的降解情况如表

1 所示，可作为工艺设计的选择依据。 

　　工程设计中，需要同时考虑废气中气体组分的种类、浓度，反应器中有效接触时间。反
应器的尺寸由面积负荷：

m3 气体/（m2 过滤面积

•h）；接触时间：s；体积负荷：ｇ TOC/

(m3 过滤体积

•h)；或：气味单位 GE/（m3 过滤体积•h）；或：m3 气体/（m3 过滤体

积

•h）等参数确定。 

　　实际工程中，反应器尺寸可参考同类生产企业的经验值估算，并应进行中试实验，以
优化设备尺寸，降低投资。表

2、表 3 分别给出不同种类企业应用生物滤床和生物洗提工艺

的情况。从两种工艺的应用可以看出，生物滤床工艺对气味和易溶性有机气体去除效率较高，
而生物洗提能够用于生物降解性较差的

VOC 废气处理。 

　　

2.2 与其他工艺的经济技术比较 

　　在对含

VOC 废气处理工艺的选择中，在技术领域应考虑如下因素：VOC 的去除效率；

废气性质（废气中有机物的组成、

VOC 含量、废气流量、气味指标）；可用建设面积；技术

经济使用期；必要的附属设施建设（如：水蒸气生产设施）；与原有治污设备的配套；有
机溶剂的回收等。经济上主要考虑投资、运行费用和财务风险。各种工艺的初步选择依据如表
4 所示。 
　　

2.2 与其他工艺的经济技术比较 

　　在对含

VOC 废气处理工艺的选择中，在技术领域应考虑如下因素：VOC 的去除效率；

废气性质（废气中有机物的组成、

VOC 含量、废气流量、气味指标）；可用建设面积；技术

经济使用期；必要的附属设施建设（如：水蒸气生产设施）；与原有治污设备的配套；有
机溶剂的回收等。经济上主要考虑投资、运行费用和财务风险。各种工艺的初步选择依据如表
4 所示。