钢绞线脱落，直至整束钢绞线预紧完毕；将千斤顶调整到提升状态，再用主顶对整束钢绞
线预紧，取下导向锚上预紧用的夹片，安装好导向锚的限位板。
　　

(5)提升准备工作检查

　　提升前要再次对提升装置的液压系统、电路系统、夹具系统、控制与显示系统及钢绞线进
行全面细致检查，并记录登记于表（千斤顶及夹具系统安装调试情况检查表和泵站及控制
系统运行情况检查表），检查完成报告总指挥。
　　

(6)手动操作

　　

a 手动控制所有千斤顶主顶回到起始位，进入手动提升准备。

　　

b 检查所有设备，千斤顶，上下锚，各行程开关，控制开关，压力表，钢绞线、编码器。

　　

(7)伸缩节施工

　　当钢内筒液压提升至内筒标高

67m 时，沿环向方向在内筒均匀布置一定数量型钢，然

后提升钢内筒至比标准节高高

900mm 的位置处，将型钢与下部标准节连接，继续施工钢内

筒。待整段钢内筒下口提升至比设计标高高

0.2m 时，施工 36m 平台上钢内筒混凝土支墩、

螺栓孔及法兰，完成后应用液压千斤顶回落钢内筒下口至

36m 平台混凝土支墩上平，分别

进行钢内筒底部安装以及悬挂吊点的安装。最后进行钢内筒伸缩节的施工。
　　

(8）吊点施工

　　采用环形加固方案。吊点可以承受整支烟囱的重量。吊点主要材质为

Q235B，根据图纸

进行实际放样，保证制作尺寸的正确。
　　参考文献
　　

[1]《电力建设施工质量检验及评定规程》土建工程篇

　　

[2]《电力建设施工及验收规范》 （SDJ69-87）

　　

[3]《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ50078-2008）

　　

[4]《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

　　

[5]《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

　　

[6]LSD2000C 型液压提升装置使用说明书