6）玻璃、背板、EVA
“
”
的 毛面 向着电池片；
7）序列号号码贴放正确，与隔离背板上边缘平行，隔离 TPT 上边
缘与玻璃平行；
8）组件内部单片无破裂；
9）涂锡带多余部分要全部剪掉；
10）电流电压要达到设计要求；
11）所有焊点不能存在虚焊；
12）不同厂家的 EVA 不能混用。
1）组件内单片无破裂、无裂纹、无明显位移、串与串之间距离不能小
于
1.5㎜；
2）焊带及电池片上面不允许有气泡，其余部位 0.5-1m㎡的气泡不
能超过
3 个，1-1.5m㎡的气泡不能超过 1 个；
3）组件内部无杂质和污物；
4）EVA 的交联度不能低于 75%，每批次 EVA 测量两次；
5）层压工艺参数严格按照内部设定参数；
6）背面平整，凸点不能炒股 1㎜，不能存在鼓泡现象；最好不超过
0.5㎜；
7）组件内部不应该存在真空泡；
8）玻璃及背板无划伤现象；
9）修边时，TPT 与玻璃边缘齐平，允许偏差±0.5㎜；