塔内停留时间
NaOH 用量
O2 用量
PH 值

Min
Kg/t 浆
Kg/t 浆

50
10-15
5-15
12-12.5

40-50
10-15
10-20
12-12.5

H 漂段
浆料浓度
温度
反应时间
PH 值
次氯酸钙用量

%
℃
Min

Kg/t 浆

8~10
35~40
120~150
10~12
10~20

8~10
35~40
150~180
10~12
20~30

M 处理段
浆料浓度
温度
反应时间
PH 值
M1 助剂用量
M2 助剂用量

%
℃
Min

Kg/t 浆
Kg/t 浆

5~7
40~60
40~60

7~10
2~4

5~7
40~60
40~60

10~12
2~4

P 漂段
浆料浓度
温度
反应时间
PH 值
过氧化氢用量
硫酸镁用量
硅酸钠用量
NaOH 用量

%
℃
min

Kg/t 浆
Kg/t 浆
Kg/t 浆
Kg/t 浆

10~12
85~95
120~150
10~12
15~20
1~2
25~35
8~10

10~12
85~95
150~180
10~12
20~25
2~3
20~30
5~8

2.2 漂白废水污染负荷

OHMP 纸浆漂白工艺采用氧脱木素代替传统的氯化和碱处理，后续只用少量次氯酸盐

和清洁漂白剂过氧化氢进行漂白，氧脱木素段滤液送黑液提取工段，而全部循环利用，

P

漂段滤也全部循环利用，最终污水排放主要来自

H 漂段废水，废水排放量一般在 30m

3

/t 浆

左右，其污染负荷传比统的

CEH/CEHH 或升级改造的 CE

P

H/CEHP 工艺大幅度降低，尤其

是大幅度降低了可吸附有机卤化物的排放量。根据有关参考资料介绍

[4]，OHMP 漂白与

CEH 漂白相比，马尾松、芦苇和甘蔗渣浆的 AOX 产生量分别下降 69%、86%和 89%，AOX
的排放量分别下降

75%、86%和 89%；废水排放的 COD

Cr

下降

75%、BOD5 下降 65%；废水

排放量下降

70%左右，色度也有明显下降，虽然略增加了碱回收的处理负荷，但大幅度降

低了中段水的处理负荷，而且提高了碱回收率。实践证明，用

OHMP 漂白的木浆达到国内

清洁生产先进水平和基本达到国际清洁生产先进水平，芦苇和甘蔗渣浆能够达到国际清洁
生产先进水平。

OHMP 与 CEH 漂的污染荷对比见表 2。

表

2：CEH 和 OHMP 漂白废水污染负荷

浆种

漂白方法或标准

AOX

Kg/Adt

CODCr 

Kg/Adt

BOD5

Kg/t 浆

废水排放量

m3/Adt

马尾松

浆

CEH

4.8

66.50

19.55

100 左右

OHMP

1.2

14.67

6.81

30 左右

HJ/T340-2007 一级

≤1.0

≤55

≤45

3