⑶ 现浇钢筋砼护壁采用自制钢模板，每节段由三块拼装而成。浇注砼时

拆上节、支下节，自上而下周转使用。模板间用

U 形卡连接，上下设两道 6

号～

8 号槽钢圈顶紧，钢圈用螺栓连接，不另设支撑，以便浇筑砼和下节开

挖土操作。护壁砼用机械拌合，吊桶运输人工浇筑。

⑷ 在孔内当遇到大漂石，石芽或进入岩层部分时手持式风钻孔，松动爆

破，严格控制装药量。

3、挖井的工艺要求

⑴ 挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的

摩阻力。

⑵ 在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸、平面位置，桩位误差和倾斜度

的误差不能超过有关技术规范要求和验标的规定，孔径和孔深均必须符合设

计要求。

⑶ 在挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，及时排水、防止水浸泡孔壁

造成坍孔。

⑷ 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍

孔。

⑸ 挖孔如遇涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环

圈，或其他有效措施。

⑹ 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。孔底必须做到平整，无松碴，

污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。

4、孔内爆破施工注意事项：

为了确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项：

⑴ 导火线起爆应有工人迅速离孔的设备；导火索应作燃烧速度试验，

据此决定导火索所需长度，孔深超过

10m 时应采用电雷管引爆。

⑵ 必须打眼放炮时，严格裸露药包。对软岩石炮眼深度不超过 0.8m，

对于硬岩炮眼深度不超过

0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方

向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。

⑶ 严格控制用药量以松动为主。一般中间炮眼装硝氨炸药 1/2 节，边眼