三、钢结构冬季施工的关键技术及其施工工艺分析

 

　　钢结构由于其优越性，在我国高层建筑中越来越普遍采用。钢结构施工技术含量高，其
中焊接是其关键的施工技术之一。焊接质量常常是施工质量控制的难点，特别是在较低温度
下焊接施工时，由于环境温度较低，加之高空风速较大，增加了焊接接头的冷却速度，导
致焊接裂纹倾向加大甚至出现焊接裂纹。因而在钢结构冬季施工过程中，必须以评定合格的
焊接工艺为依据，制定冬季焊接施工工艺，采取以下工艺施工。

 

　　

1、焊接前对焊工进行冬季焊接施工技术培训，使焊工明确冬季焊接工艺，严格按工艺

要求施工。

 

　　

2、焊接前，每天由专职焊接管理人员测定环境温度及风速，随时注意天气变化。 

　　

3、雨、雪天禁止施焊，当环境温度低于试验温度时禁止施焊。 

　　

4、注意冷空气对焊件表面对流散热的影响。当风速大于 5m/s 时，禁止柱一梁焊接施工，

否则须搭设防风棚；当风速大于

2m/s。时，箱形柱一柱焊接须搭设防风棚(防风棚应可靠，

四面围帆布挡风，并且顶部来风处也应遮挡

)。 

　　

5、预热用 2-4 把燃气烘枪烘烤。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2 倍

且不应小于

lOOmm。预热温度用测温笔在距焊缝中心 50mm 处测量，达到规定的温度后方

可进行焊接作业。

 

　　

6、每条焊缝应一次焊完，中途不得中断，如因意外原因(如停电、下雨、下雪等)中断，

应及时采取后热、缓冷措施。重新施焊前应对已焊焊缝进行检查，焊前需按规定进行预热。

 

　　

7、箱形柱一柱对接时由两名焊工对称施焊，根据现场情况安排一名焊工辅助施工，如

领取焊条、层间烘烤、中途接换焊接等，以确保层间温度和连续施焊。

 

　　

8、箱形柱一柱对接焊接完成后，立即在焊缝区上下 250mm 范围内用厚 30mm 的石棉包

裹三层，以减缓接头冷却速度。
　　

9、实际结构的焊接按上述工艺对实际的柱一柱、柱一梁接头进行焊接，所有焊接接头焊

后经

100％超声波探伤和磁粉探伤，未发现裂纹，焊缝按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探

伤结果分级》标准检验，

I 级焊缝一次合格率达 99.8%。证明拟定的工艺试验方案和焊接工艺

合理。

 

　　四、结语

 

　　总之，冬季钢结构施工技术是一项综合性技术，施工的重点是要保证焊接质量

, 要做到

焊前预热、中间加热、焊后再保温处理

, 其目的也就是消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却

收缩。不仅如此，由于冬季施工的不稳定因素，在施工过程中还会遇到其他多种多样的问题
和突发事件。为此，在工程实践中，只有不断加强对建筑工程钢结构冬季施工技术的分析和
探讨，才能确保冬季钢结构工程的施工质量和施工安全。

 

　　

 

　　

 参考文献： 

　　

 [1]王岩峰，钢结构焊接冬季施工要点阐述[J]，新疆钢铁, 2004,(2):57- 58. 

　　

 [2]杨林，常永平编著，冬季施工现场技术及实例，化学工业出版社,2009.06. 

　　

 [3]GB50205-2001，钢结构工程施工质量验收规范[S].