多风井资源利用与新建风峒对接技术研究

李

刚

（肥城矿业集团有限责任公司白庄煤矿 山东 肥城 271613）

摘要：

本文总结了白庄煤矿在-150 南风井新建主通风风峒与井筒对接施工期间，利用矿井多风井的

资源优势，通过矿井通风网络解算，建立矿井通风网络基本模型，确保了多风井矿井在水平主通风设备停

运状态下，井下影响区域不停风，采用钢制临时井壁的风峒与井筒对接施工新工艺，将矿井主通风机停运

时间缩短一半，实现安全、快速施工的主要做法。

关键词：

多风井 资源利用 网络解算 钢制临时井壁 对接技术

1 矿井基本情况和通风现状

白庄煤矿位于肥城煤田中西部，隶属肥城矿业集团有限责任公司，1979 年简易投产，

原设计年生产能力 30 万吨，92 年进行改扩建，2006 年达到 130 万吨，矿井现有三个水平：

生产水平为-150m 水平和-250m 两个水平，开拓水平为-430m 水平。矿井通风系统为中央分

列抽出式，有-150 南风井和-250 北风井两个风井。-150m 水平系统担负-150m 水平和-430m

水平的通风，-250m 水平系统担负-250m 水平的通风，两个通风系统共用两个进风井，两个

通风系统相对隔离。-250 北风井设两台 G4-73-12N025D 型离心式通风机，配备电机功率

710KW，-250m 水平有 3 个采煤工作面，10 个掘进工作面，通风能力已达极限。矿井-150 南

风井设两台 4-72-11NO20B 型离心式主通风机，配用电机功率 210KW，担负-150m 水平 1 个采

煤面、2 个掘进头及-430m 水平 3 个掘进头的供风任务。

2 问题提出及方案的分析确定与实施

2.1 问题提出

为缓解-250m 水平供风紧张的实际，拟利用-150 南风井通风系统担负-150m 水平、-430m

水平生产初期和-250m 水平 3900 采区的供风，决定通过更新-150 南风井主通风设备，提高

-150 主通风机的通风能力。在-150 南风井主通风机技术改造中，如何解决南风井新风峒与

井筒对接施工期间的通风安全问题和风峒与井筒对接时的施工技术，尽可能缩短-150 南风

井的停风时间，确保-150 南风井的停风后-150m 水平 10600 采区、9400 采区和-230m 泵房内

有满足《规程》规定的最低风速要求，保证停风期间-150m 水平的主要排水地点和变电所留

足必要的机电、排水及瓦斯检查人员，减小施工期间停风对-150m 水平和-430m 水平造成的

影响和损失，成为改造实施过程中的重要课题。

2.2 方案分析与确定

2.2.1 通风方案分析与确定

在解决-150m 水平主通风机停风后的通风问题上，我们充分利用了多风井通风矿井的优

势，在阻力测定、网络解算基础上对通风问题解决方案进行了可行性定性和定量论证。首先

在分析矿井通风阻力测定资料的基础上，绘制了矿井通风网络图如图 1 所示，建立了矿井通

风网络解算基本数据模型，并对以下 4 种状况进行通风网络计算机解算：1、-150m 水平和

-250m 水平通风系统正常情况；2、-150 南风井主通风机停运下通风系统（即将-150 风井风

道（15-22）不作为风机风道，防爆盖不打开，15-22 风阻仍为原风阻 R=0.7896N·s

2

/m

8

）；3、

-150 主通风机停运，防爆盖不打开，-150m 水平回风巷与-250m 回风巷连通（节点 29 与 47

相连（风阻 R=0.595 N·s

2

/m

8

））

；4、在方案 3 的基础上，打开防爆盖，将风道 1-22 加阻（取