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加 工方 法及 生产 设备 :

  将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空,真空度 700mmHg(0.092Mpa),温度为
100-110℃(玻璃表面实际温度),保温 10 分钟,冷却至 60℃

 

以下,卸真空。   因为

EVA 的物料特性原因,在 EVA 加工成型的时有非常高的要求。根据其在太阳能电池使用
年限及抗老化等苛刻要求,国内的许多厂家经过不断的反复试验,最终在配方方面取得
了重大的进步。现在的国产 EVA 胶膜已经达到国际先进水平(各项指标都符合要求,有

 

些指标超过国外产品)。   由于光伏行业的苛刻要求,对 EVA 生产设备的要求也非常
高。设备的稳定性,及收缩率的控制,尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设
备的厂家有很多,但都或多或少达不到要求。导致很多 EVA 生产厂家选择了自己拼装或
组装设备。直到在 2010 年,国内有了整条 EVA 胶膜生产线的生产企业(苏州金韦尔机械
有限公司)。中国在 EVA 行业发展的步子就更快了。降低了 EVA 胶膜的成本,间接的降低

 

的光伏行业的成本。

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储 存的 时间 及条 件

  储存的时候将它们放在原包装内不要取出,放在避光通风的地方,并具温度不超过
30℃,湿度低于 80%

 

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五 、产 品规 格:

  厚度:0.25mm  

, 0.38mm 宽度:2.1m 六、产品颜色多样(有透明,不透及彩色),

 

可供选择。  目前 EVA 更多的应用在太阳能光伏领域,作为光伏组件的封装薄膜使用。 
原来主要都是使用国外产品,随着现在自主研发生产能力的增强,国内产品渐渐有所展
露,比如中科院化学所所属度辰新材料、浙化所的 FIRST(

 

福斯特)以及杭州索康博等。

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六 、太 阳能 电池 组件 中 EVA 胶膜

  1、固化条件:快速固化型胶膜,加热至 135~140℃,恒温 15~20min;常规型胶膜,加
热至 145℃,恒温 30min  

。  2、透光率:大于 90%  

。  3、交联度:快速固化型胶膜大

于 70%,常规型胶膜大于 75%  

。  4、剥离强度:玻璃/胶膜大于 30N/cm,TPT/胶膜大于

20N/cm

 

。  5、耐温性:高温 85℃,低温-40℃

 

,不热胀冷缩,尺寸稳定性较好。  6、

 

耐紫外线老化性能:长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。

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七 、使 用注 意事 项:

  在使用过程中,要注意防潮防尘,避免与带色物体接触;不要将脱去外包装的整卷
胶膜暴露在空气中;分切成片的胶膜如不能当天用完,就遮盖紧密。EVA 胶膜若吸潮,会
影响和玻璃的粘接力;若吸尘,会影响透光率;若和带色,不洁物体接触,由于 EVA 胶
膜的吸附能力强,容易被污染。

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