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实验九 袋式除尘器性能实验

一、实验目的

1、通过实验进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；

2、掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；

3、了解过滤速度对除尘器压力损失及除尘效率的影响；

4、掌握管道中气体含尘浓度的测定方法。

二、概述

袋式除尘器是使含尘气体通过纤维织物做过滤材料将粉尘分离捕集的装置，在工业尾气除尘方面

广泛应用。袋式除尘器的除尘效率一般可达到 99%以上。适于细微的干燥颗粒物的捕集。

袋式除尘器工作原理如图 9.1 所示。含尘气体从下部进入滤袋，在通过滤料孔隙时，粉尘被捕集于

滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面

脱落，落入灰斗中。常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，滤料网孔较大，一般为 20～50μm，因而

新鲜滤料的除尘效率较低。颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常

称为粉尘初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成

颗粒初层和支撑它的骨架作用，但随着颗粒在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在

滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。另外，若除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体

量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰不能过

分，即不应破坏颗粒初层，否则会引起除尘效率降低。

另一个影响袋式除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称

为气布比(F/M)。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体

积烟气所需要的滤布面积小，则除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器压力损失却会

加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞和扩散作用。选取过滤速度时还应当考虑欲捕集粉尘

的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和

清灰方式有关。

迫使气体通过滤袋是需要能量的，这种能量通常用气流通过滤袋的压力损失表示，它是个重要的

技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间。

清灰是袋式除尘器运行中十分重要的环节。常用的清灰方式有三种：机械振动清灰、逆气流清灰、脉

冲喷吹清灰（也包括逆流反吹过程）。

图 9.1