重点设备管理

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范围

   本标准规定了精、大、稀、重点设备除一般设备外的特殊管理内容与要求。
   本标准适用于东风（十堰）车身部件有限责任公司精、大、稀、重点设备的管理。

生产装备部根据设备在生产中的重要性、设备复杂程度、设备原值等确定重点设备清单。

2

管理要求

2.1 生产装备部要经常了解和掌握该类设备的技术状态，,并建立齐全设备档案, 对该类

设备维修加工中心要每季度检查一次,并将定检的情况详细记录并列入档案。

2.2 该类设备的操作人员必须责任心强、操作技术好，操作设备前必须经考试合格,主管

经理审查通过,生产装备部与分厂批准。

2.3 该类设备的主要维修人员必须经过专门技术训练,熟悉设备的结构、性能、传动及保养

技术，严格实行日点检制度, 每月将点检情况进行汇总、整理和分析，维修人员要经常
巡视该类设备的技术状况，使该类设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

2.4

“

” “

”

该类设备的润滑要严格执行 五定 、 三过滤 制度,按期加油按周期换油。

2.5 该类设备要严格执行计划修理，修理时间和质量必须保证,做到月均衡。
2.6 该类设备备件齐全，定储备范围、定储备定额，保持最低储备量。
2.7 该类设备的更新、改造、大修计划必须经过主管经理审定,每次的改造,大修计划内容要

详细记录存放于设备档案。

2.8 该类设备的全套图纸,备件图册、说明书、润滑表等技术文件应逐渐完善。
2.9 该类设备的性能，若经生产实践证明，需要改装时,按以下程序办理:
2.9.1 不改变设备的性能和主要零部件结构的改装,由生产装备部决定,主管经理批准。
2.9.2 若改变设备结构,性能和主要零部件的改装,由生产装备部提出申请方案，主管经

理同意，报上级主管部门批准后，方可进行改装。

2.10

“

”

该类设备若发生事故，必须按 三不放过 原则组织有关人员查清原因，教育职工，

并采取有效措施进行修复；对违反操作规程和工艺纪律等原因造成事故者,要视其情节予
以处罚,情节严重者要追究其领导责任。

3

设备点检

生产装备部根据设备精度、类型、生产重要性、价格、运行稳定性等确定点检设备台帐。
3.1 设备点检运行程序
3.1.1 设备使用单位必须指定一名兼（专）职设备管理员，并将名单报生产装备部。
3.1.2 设备使用单位每季度最后一个月 28

“

日前到生产装备部设备员处领取下季度的 日

”

点检维修卡 ；

3.1.3 设备使用单位设备管理员认真填写机床编号、型号、点检月份等栏目后，将日点检

“

”

维修卡及时分发给班组操作者，操作者在 操作者： 一栏里填写上自己的姓名后，将日