我国政府已向国际社会作出到 2020 年实现 GDP 单位能耗降低 40-45%的庄严承诺，

为此，石油和化学行业要在高速发展的同时必须做到工业增加能耗年均递减 4.07%，化

学需氧量下降 8%，氨氮排放量下降 15%，工艺过程的二氧化硫排放量下降 5%，要完成

以上节能减排的艰巨任务，石油和化学工业废水资源化势在必行。国家在今年 4 月份印发

“

”

的《 十二五 全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》中明确了各级政府需紧紧抓住

当前资金投入力度不断加大、激励约束机制日益完善、装备支撑显著增强、节能环保产业加

快发展的有利时机，积极推动再生水利用。

环境保护部环境与经济政策研究中心周跃在接受记者采访时特别指出：在加强科技

支撑这一块，国家鼓励相关技术如膜处理、新型生物脱氮等新技术的研发、示范和推广，

筛选技术先进、经济适用、环境友好的工艺流程和处理路线，加强技术指导。利用已有技术

和研究成果进行集成创新，提高处理效果，降低处理成本。将污水处理与再生利用的重大

关键技术、运营与监管支撑技术等纳入国家相关科技计划。

据中化化工科学技术研究院水处理中心董华主任介绍，废水资源化的关键是深度处

理技术和回用的处理技术，尤其是微生物控制技术。国外废水资源化技术应用比国内早十

几年，美国是世界上采用废水再利用最早的国家之一，日本在 60 年代开始回用废水，70

年代已初见规模，我国废水资源化进程起步较晚，目前我国废水资源化量还不到工业用

水量的 10%。多位业内专家指出：石油和化工生产的多样性决定了废水资源化利用的复杂

性，其废水资源化处理无法制定通用工艺流程。目前行业中已开发了一些先进的单元处理

技术，但如何根据废水的具体水量、水质、处理程度要求，选择合适的单元技术组合成最

佳工艺流程，改变目前我国石油和化学工业水重复利用和再生利用程度较低，废水回用

工艺比较落后的现状，降低水处理综合成本，是行业必须解决的问题。