54
给水排水
Vol. 32
No . 1
2006
头 孢 抗 生 素 制 药 废 水 处 理 工 程 设 计
赵 艳
1
赵英武
2
陈 晗
3
(1
同济大学环境科学与工程学院
,
上海
200092 ;2
上海天成环境保护有限公司 上海
,200063 ;
3
江苏省南通市环境监察支队
,
南通
226006)
摘要 针对头孢类抗生素产品生产废水高浓度 、
高氨氮 、
高盐分的特点 ,采用混凝 、
气浮 、
吹脱和
蒸发等方法加强废水的预处理 ,然后采用 A
2
/ O 工艺进行生化处理 ,最后采用 BA F 工艺进行强化处
理 。经检验 ,出水水质可达《上海污水综合排放标准》(DB 31/ 199 —1997) 二级标准 。
关键词 抗生素制药废水 蒸发 吹脱 A
2
/ O BA F
图
1
工艺流程
1 工程概况
上海某中英合资药业公司新建 500 t/ a 产品项
目 ,主要生产头孢类抗生素药物 ,项目产生废水总量
1 200 m
3
/ d , COD
Cr
总量约 9 000 kg/ d ,氨氮总量约
800 kg/ d 。废水根据水质可分为三部分 : 低盐分工
艺废水 , 水 量 约 120 m
3
/ d , COD
Cr
约 4 万 mg/ L ,
N H
3
- N 约 4 500 mg/ L , TDS (总溶解固体) 约 1
万 mg/ L ;高盐分工艺废水 ,水量约 30 m
3
/ d , COD
Cr
约 8 万 mg/ L , N H
3
- N 约 7 000 mg/ L , TDS 约 7
万 mg/ L ;生活污水及其他轻污染综合废水 ,水量约
1 000 m
3
/ d , COD
Cr
约 1 800mg/ L , N H
3
- N 约
30 mg/ L 。两股 工艺 废水 为 主 要 污 染 组 成 , BOD/
COD 均小于 0. 15 ,盐分较高 ,且具有一定毒性 ,不利
于直接生化处理 ;综合废水生化性较好 。由于废水
有机污染负荷较高 ,且含有较大的臭味和色度 ,因此
为保护环境 ,必须在加强生产过程污染控制的同时 ,
建设废水处理系统进行末端治理 。
2 处理工艺与流程
低盐废水先经混凝气浮去除悬浮物质 ,再采用
空气吹脱法脱氨 。与折点氯化法和磷
酸铵镁沉淀法以及吸附法相比 ,吹脱
法不消耗药剂 ,操作管理相对较为方
便 。高盐分废水一般采用反渗透或蒸
发的处理工艺 。由于制药废水还存在
大量的其他污染物 ,会对反渗透膜造
成污染或损坏 ,因此采用蒸发脱盐工
艺 ,可以去除 90 %以上的 COD
Cr
[ 1 ]
,也
能去除大量的氨氮 。
经蒸发 、
混凝和吹脱预处理后 ,高浓度废水中的
COD
Cr
盐分和氨氮均大大降低 。生化进水按 COD
Cr
4 000 mg/ L 、
N H
3
- N 50~100 mg/ L 设计 。生化
系统采用 A
2
/ O + BA F (厌氧/ 兼氧/ 好氧 + 曝气生
物滤池) 组合工艺 。A
2
/ O 具有较好脱氮效果 ,BA F
则作为出水的强化处理 ,保证出水水质 。工艺流程
见图 1 。
3 主要构筑物与设备
3. 1 低盐废水系统
(1) 1
#
p H 调节池 。钢筋混凝土结构 ,尺寸 6 m
×4 m ×5 m ,有效水深 4. 5 m , HR T21. 6 h ,空气搅
拌 ,调节 p H6. 5~7. 5 。防腐泵 2 台 (1 用 1 备) 。
(2) 气浮池 。采用加压部分回流溶气法 ,系统
包括反应槽 、
气浮槽和溶气罐 。系统按 10 m
3
/ h 设
计 ,回流比 50 % ,设计表面负荷 1. 5~2 m
3
/ (m
2
・h) 。
反应槽为涡流式 ,尺寸
g¤1. 5 m ×1. 5 m ;气浮槽采
用平流式 ,尺寸 5. 0 m ×2. 5 m ×1. 8 m ;填料溶气罐
g¤0. 4 m ×2. 5 m。气 固 比 30 L/ kgSS , 释 气 量
120mL / L ,溶气压力 0. 45 M Pa ,溶气效率 80 %。配
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