洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性 能
不好，水质稳定性差。洗米废水为可生化性较强的有机废水。洗米废水中含有许多淀粉等
多糖类污浊物质,悬浮物 SS、生物耗氧量 BODcr 和化学耗氧量 COD 等较高。
根据洗米废水含有淀粉,可采取活性污泥法、SBR、UASB–氧化塘工艺、水解酸化-SBR 工艺、
光合细菌法等处理工艺处理洗米废水。
洗米废水中淀粉含量较高，有机负荷高, 处理难度大, 在实际生产中往往将好氧处理法和
厌氧处理法结合而用 UASB 反应器由污泥层、污泥悬浮层、沉淀区及三相分离器组成, 其
中污泥层和三相分离器是其主要组成部分。使用三相厌氧生物反应器对酿酒厂所排出的淀
粉废水进行了处理, 效果最佳。气浮是一种物理处理方法，利用高压状态溶入大量气体的
水(溶气水)作为工作液体, 骤然减压后释放出无数微细气泡, 废水中的絮凝物粘附其上, 使
絮凝物的比重远小于实际比重, 随着气泡上升, 将絮凝物浮至液面, 达到液固分离的目的。

–

采用上流式厌氧污泥床 曝气氧化塘工艺，反应器下部为污泥驯化形成的颗粒污泥膨胀床，
中上部为三相分离器，沿反应器外侧不同高度设有取样口，底部进水、排泥，顶端加盖，
设有集气装置。该工艺具有处理效率高，投资运行费用低、管理简单等特点。洗米废水从
UASB 反应器底部进入污泥床，经厌氧处理后，再通入曝气氧化塘处理，氧化塘处理后
出水达标。该工艺占地面积小、处理能力大、处理效率高、操作简单。水解酸化-SBR 工艺
洗米废水经水解酸化池进行处理，在池内可降解一定的 COD，并使大分子有机物降解为
小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将
水抽至 SBR 反应池，这样可以保证进入 SBR 反应池的废水水质和水量的稳定性，保证
SBR 池的运行效果，其中反应时间可灵活掌握，根据进入废水浓度大小，决定反应时间。
SBR 反应池间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产
生污泥。SBR 池投资少，不需大面积占地，效果好。