环保与综合利用
Paper and Paper Making Vol. 28 No.1 Jan 2009
广西某浆纸有限公司以木材纤维为原料,
生产
漂白硫酸盐浆板。该公司废水处理采用先进的改良
式氧化沟工艺及射流曝气系统。废水处理项目于
2008 年 1 月通过国家环保部门验收。2008 年 7 月
发生比较严重的丝状菌性的污泥膨胀问题。由于生
产废水极不稳定,污泥膨胀的发生速度很快,且引
起污泥膨胀的丝状菌在其进化过程中,
对废水具有
很强的适应性,
丝状菌性的污泥膨胀成为各种氧化
沟工艺中一个无法避免的问题。
1 工艺概况及基本参数
废水主要污染物:
COD
Cr
700~1 500mg·L
-1
;
BOD
5
350 mg·L
-1
左右;
废水量 15 000t·d
-1
。
2 工艺流程
3 污泥膨胀的相关描述和分析
3.1
相关描述
该项目调试后期,污泥沉降性能一直不好,
污
泥沉降比(SV)大多在 60%~70%,污泥体积指数
(SVI)大多在 200 左右,而污泥浓度仅达到 3 000
mg·L
-1
。出水可以达到当地排放标准。到 7 月份,
SV
超过 90%,
SVI 高达 500,曝气池污泥浓度由 3 000
g·L
-1
左右下降至 1 000 g·L
-1
。镜检发现,
污泥中含
有大量且具有一定强度的丝状体,
这些丝状体相互
支撑、交错,污泥、菌胶团、各种原生和后生动物散
落其中,
大大恶化了污泥的沉降、
压缩性能,
形成丝
状菌性的污泥膨胀。
3.2
相关分析
从废水营养比来看,造纸废水中缺乏 N、
P,
在
运行过程中,
一直按照 C∶N∶P=350∶5∶1 的比例投加,
废水的营养比例合适,
说明本厂废水的营养物比例
与丝状菌的繁殖无直接关系。
曝气池溶解氧(DO)一般控制在 2~4 mg·L
-1
时
不会发生污泥膨胀。运行中也试图通过 DO 的控制
来改善污泥膨胀情况。通过对曝气池 DO 的不同控
制值 (1~4 mg·L
-1
) 来了解溶解氧对污泥膨胀的影
响,
试验发现,
DO 浓度在 2~4 mg·L
-1
的范围内逐渐
增大的过程中,丝状菌有所减少,但减少的幅度较
小,
污泥膨胀仍很严重。
由此可见,
污泥一旦发生严重的膨胀是很难控
制的,
只有在运行管理中采取适应污泥膨胀情况下
的操作,
才可改善污泥膨胀带来的负面影响。
4 污泥膨胀的应对措施和解决方案
由于造成污泥膨胀的原因很复杂,
并受诸多因
素影响,
有些方面在运行管理上是无法控制的。投
加杀菌剂及絮凝剂可能带来负面影响,不予考虑。
根据实际情况采取了以下措施。
4.1
大幅度降低污泥浓度,
减少二沉池固体负荷
污泥发生严重膨胀时,
大量污泥会从二沉池流
作者简介:刘春女士(1982-),在读硕士研究生,研究方向:造纸工业废水处理技术;E-mail:Liuchun163@126.com。
造纸厂废水处理污泥膨胀的解决实例
●
刘 春,张安龙
(陕西科技大学造纸工程学院,陕西西安 710021)
摘要:介绍某造纸污水处理厂污泥膨胀的情况并采取相应的解决措施,取得良好效果。
关键词:制浆造纸废水;污泥膨胀;工程实例
中图分类号:
X793
文献标识码:
B
文章编号:
1001-6309(2009)01-0051-02
斜网
废水
纤维回收
集水池
初沉渣
选择池
营养盐
氧化沟
二沉池
污泥回流
浅层气浮
达标排放
污泥浓缩池
集泥渣
带式脱水机
泥饼外运
加药装置
图 1 废水处理工艺流程
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