对制浆造纸的认识
现代的造纸程序可分为制浆、调制、
、加工等主要步骤。
制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制
浆法和半化学制浆法等三种。
制浆的基本流程：原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原
木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆
板→浸渍和磨浆→本色浆板。
（一）
流程介绍：
原木贮存的作用：1.
维护工厂正常的连续生产 2.
改进原料质量。
原木贮存方式：水上贮存；陆上贮存 。
锯木：原木必须锯成一定的长度，以符合后续工段的要求。削片机要求原
木长度 2—2.5m，磨木机要求原木长度 0.6—1.2m.
去皮：由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸
煮药品的消耗，
中尘埃增加，强度降低。因此在生产质量要求较高的
时，一般要求去掉外皮。
除节：为了避免木段磨木时树节对磨石和
质量的影响，送去磨木机的
木段还需除去树节。
削片：为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要，原木要进
行削片。削出的木片要长短厚薄一致，整齐。木片规格一般为：长 15——
20mm，厚 3——5mm，宽度虽然不限，但希望不超过 20mm.削片后要圆筛筛
选，原木木片合格率要求大于 85%.
制浆：是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维
原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。
1.化学制浆：就是利用化学药品，在特定的条件下将植物纤维原料中的大
部分木素溶出使纤维分散成纸浆。蒸煮过程，主要是脱木素的过程。同时，不
可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。因此，化学浆的得
率一般较低，约 50%.
2.
磨浆：利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。主要分两类：
1)
（木片）盘磨磨浆：木片进入盘磨的磨盘之间，先被破坏成火柴状，这
些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。
2)
（木段）磨石磨浆：一定长度的原木进入磨木机内，在一定压力和温度
下经过磨石的挤压、剪切，发生破碎和摩擦作用，使原木离解成单根纤维
或纤维束。
3)
化学预处理（浸渍）磨浆：化学预处理的主要任务是实现纤维的软化，
使纤维组织松弛，更适于磨浆。
洗涤：纤维原料经过蒸煮后，有近 15-50%的物质溶解在蒸煮液中。蒸煮终
了排出的蒸煮液，统称废液。洗涤的目的是将纸浆进行充分洗净的同时，提取