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2009
年第
7
期
液压与气动
造纸机压榨部液压系统的设计
徐云杰
1
,
袁伟明
2
,
范兴铎
1
Press Section Hydraulic System Design of Paper
2
machine
XU Yun
2jie
1
, YUAN W ei
2m ing
2
, FAN X ing
2duo
1
( 1.
浙江林学院
1
,
浙江 临安
311300; 2.
浙江舞台设计研究院有限公司
,
浙江 杭州
310000)
摘 要 :介绍了造纸机压榨部液压系统的工作原理以及设计思想 ,这种液压系统通过液压二级先导加压
控制泵源的合理配置提高了整个系统的工作效率 ,提高了成纸质量 。
关键词 :造纸机 ;压榨部 ;液压系统
中图分类号 : TH137 文献标识码 : B 文章编号 : 1000
24858 (2009) 0720017203
1 引言
压榨部的主要作用是用机械挤压的方法降低湿纸
幅的含水量 ,提高纸幅进入干燥部时的干度 。伏辊压
榨上常用的线压力为 10 ~25 kg/ cm (≈ 100 ~250 N /
cm ) 。线压力的大小对压榨脱水有很大影响 。提高压
榨的线压力时 ,压榨脱水效能明显提高 。但是 ,提高线
压力常常引起毛毯耗量的增加 ,并受到湿纸幅本身强
度的限制 。造纸机压榨部液压控制系统正是为了解决
这个线压力的使用问题而进行设计的 。
2 液压系统工作原理
液压系统的工作原理图如图 1所示 。压榨部采用
四辊三压区的机械式脱水 ,图 1所示液压系统泵站部
分为压榨部系统总泵站 。为伏辊 、
蒸汽箱和 3个榨辊
的液压系统提供压力 。压榨机各分系统的结构和功能
是完全一样的 ,仅以一组榨辊为例说明 。榨辊的动作
包括榨辊打开 ,榨辊进给 ,榨辊加载 ,榨辊保压等 。它
由比例阀
2梭阀同步回路和辅助回路等组成。
2. 1 同步回路
为了节约能量 、
降低油温和提高控制精度 ,同时也
使同步动作的 2个执行元件在运动时互不干扰 ,采用
了负载传感与压力补偿技术 。利用负载变化引起的压
力变化去调节先导型比例电磁式溢流减压阀的压力与
流量以适应系统的工作需求 。同步回路系统图 ,如图
1。同步回路同步动作顺序表见表 1。
同步回路动作过程 :首先 ,将液压系统调试至正常
工作状态 , GSV1阀 a端带电 , GSV2阀断电 ,泵高压油
→双向比例减压阀减压至 1 MPa→截止阀 →单向节流
阀中的单向阀 →液压缸有杆腔 。杠杆缩回 ,榨辊打开 ;
液压缸的无杆腔 →单向节流阀中的节流阀 →截止阀 →
图
1
液压系统工作原理图
收稿日期
: 2009
2
01
2
08
作者简介
:
徐云杰
( 1976
—
) ,
男
,
蒙古族
,
浙江临安人
,
讲师
,
硕士
,
主要从事机电液一体化方面的研究和教学工作 。
7
1