助留剂在涂布白卡纸生产中的应用

张东生

(珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 ,珠海 519070)

摘要 　本文阐述了在涂布白卡纸生产系统中助留剂的选型及加药方案、

使用助留剂前后的留着效

果比较

为工厂如何选择和使用助留剂提供一个借鉴。

关键词 　助留剂

;

单程留着率

;

白水浑浊度

1 　前言

在造纸行业生产过程中 ,浆料在湿部上网

成形时细小纤维及填料等细小组分有部分会随
白水进入到白水系统而造成流失 ,流失量较高
时会影响到纸张的物理性能以及生产系统的稳
定性。因此考虑如何才能更好地提高细小纤维
和填料的留着率 ,降低白水回收的浑浊度 ,降低
纸耗 ,是造纸工作者需要考虑的一个问题。

除了纸机白水采用循环回用以提高细小

组分的留着率的做法外 ,最有效的方法就是
在湿部添加助留剂。助留剂能起助留作用的
原因是由于它是聚合电解质 ,能使细小纤维、
填料等细小组分颗粒集结在纤维表面 ,提高
纤维及添加剂等的留着率 ,并使纤维之间保
持较多孔隙 ,提高滤水能力。

2 　应用

2. 1 　应用背景

　我公司采用的浆料均为进口木浆 ,面、

底层浆料为 LB KP 及 NB KP , 芯层浆料为

BC TM P 及系统损纸浆。

抄纸机为三长网纸机 ,面网为二层半结

构 ,芯、

底网为二层结构。主要产品为 230g/

涂布白卡纸。在未采用任何助留剂的情

况下 , 各层系统的单程留着率约为 : 面层

87 %～91 % ,芯层 75 %～78 % ,底层 74 %～

77 % ,单程留着率偏低 , 导致系统中细小纤
维、

填料等细小组分流失较多 ,并且不稳定 ,

生产过程中多次出现成品纸 Cobb 值波动等

质量事故。因此需考虑采用助留剂以提高纤
维及添加的辅料留着率 ,并稳定产品质量。

2. 2 　助留剂的选型

根据我公司采用的纤维原料情况 ,以及

按照化学品供应商的建议 ,我们采用了阳离
子型聚丙烯酰胺 ( PAM) 、

聚丙烯酰胺 + 聚四

元氯乙氨、

聚酰胺等几种添加方式进行对比

试验 ,各方案的助留剂加入总量相同 (用量为

200mg/ kg) 。对添加助留剂后的效果进行对
比 ,比较项目包括使用助留剂后的白水浓度、
游离脱水速度、

未过滤浑浊度、

过滤后浑浊

度、

电荷等 , 具有测试结果见表 1 。通过对

比 ,确定效果最好的助留剂类型 (聚丙烯酰胺

+ 聚四元氯乙氨二元组分体系) 。

从试验结果看 ,采用 C 添加方式 (聚丙

烯酰胺 + 聚四元氯乙氨) 的综合效果最佳 ,浆
料电荷接近 0 ,白水浑浊度较低 ,并且游离脱
水速度较其它方法快。

2. 3 　加药方案

因浆料纤维本身带有较强的阴电荷 ,而

阳离子型聚丙烯酰胺为低电荷量、

高分子量

(我公司使用的是 800～1000 万分子量) 的聚

合物 ,聚四元氯乙氨为高电荷量、

低分子量的

聚合物 ,是有效的电荷中和剂。因此必须首
先加入聚四元氯乙氨。

聚四元氯乙氨在压力筛前加入 ,通过压

力筛时可实现较好的分散效果。聚丙烯酰胺
必须在压力筛后加入 ,如果在压力筛前加入 ,
在压力筛的剪切力作用下就会产生严重的降
解 ,影响凝聚作用。

《广东造纸》　2000. No. 6