底网(BOM)针刺造纸毛毯的研制

   [摘要]BOM 针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。研制 BOM
针刺造纸毛毯的技术关键是底网原料及底网工艺包括底网组织、经纬密度的配合以及经纬
纱支粗细的选取搭配。
   [关键词]BOM 针刺造纸毛毯;底网工艺

    随着造纸行业向大型、宽幅、高速方向发展,与之相对应的造纸毛毯也要提高其耐高压、
宽幅及脱水、平整等性能。国外造纸毛毯 90%以上都是底 BOM(Battonm shn

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℃

℃℃

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℃ ℃ 针刺造纸毛毯,而我国现有编织造纸毯、普通针刺造纸毯(BOB 毯),也有单丝底网
针刺毯(BOM),但其品质技术含量低,只能满足我国造纸行业中普通造纸机生产的需要。生
产高档纸张,抄纸速度较高,压榨力较大的进口造纸机或经引进先进技术改造的造纸机多数
使用进口单丝底网复合针刺毛毯,说明我国的造纸毛毯在质量上和档次上同发达国家相比
还存在很大的差距,需加紧技术改造。

1 产品规格

1.1 原料组合

    BOM 针刺造纸毛毯中底网纱线原料为锦纶单丝,目的是利用锦纶单丝的不可压缩性及

 

较强的 刚度,使最终产品具有耐高压、硬挺、不打折、伸长小的目的。并有利于保持毛毯中间
较大的容水空间,改善毛毯的滤水性。但由于单丝不挂毛,底网和毛层纤维难于紧密结合。虽
然增加针刺密度,还是会出现分层现象。为此,通常将纬纱用单丝直接卷纬,经纱采用单丝复
捻合股丝。复捻后的经纱表面磨擦系数增加,在针刺过程中和毛网紧密结合在一起,杜绝了
分层现象。为保证毛毯的脱水性,毛层纤维可加入少量涤纶纤维。原料工艺配置见表 1。

1.2 底网工艺

1.2.1 底网组织
    底网织造花纹与滤水性、纸页表面毛毯印痕有密切关系。我们研究了 3 种不同底网组
织:1 /1 平纹双层叠合组织;3/ 1 破斜纹经二重组织;3 /1 破斜纹、1 /1 平纹接结双层组织,
上机图见图 1(a)(b)(c)所示。其中,1 /1 平纹管子织表层第一纬时,须从左向右投纬。经过对
毛毯各性能的测试分析,知底网组织对造纸毛毯综合性能影响较大,选用最佳底网组织为
3/1

 

破斜纹经二重底网组织。

1.2.2 底网经纬密度的配合
    底网工艺中,经纬密度排列主要影响到毛毯的透气性和毯面平整度。经纬密度选为
120×42 根/10cm。