２００９年第４期

《黑龙江造纸》

・设备使用・

可控中高辊在造纸机中的应用

刘立杰

（牡丹江恒丰纸业有限公司，黑龙江牡丹江１５７０１３）

可控中高辊是两个相互接触的压榨辊，在运行

过程中根据工艺要求来调整其中一个压榨辊的中心

高度，以便达到工艺要求的一套系统。可控中高辊

在我公司应用很多，现就平时维护的体会谈谈我公

司１３８机可控中高辊的使用。

１３８机的软压光机就是典型的可控中高的一个

压榨分部，它的主要结构如图１所示。

传动电机

鞔压ｔ辊（中≯Ｅ可控）

图１

１３８机软压光机结构罔

从图１可以看出，这套系统的核心部分是

ＰＩ。Ｃ，通过变频器和执行及检测元件为纽带来实现

两个压光辊的驱动和液压部分的工作。其中软压上

辊可以通过液压站来改变自身的中心高度。为了满

足这些要求过程控制的要求，把各个独立的主要控

制回路都与ＰＬＣ连接，由ＰＬＣ对一些控制进行调

节，比如各压区的加压，上辊和下辊的速度控制，辊

径设定等等。在这些控制中最重要的是上辊与下辊

的传动控制以及软压上辊辊内加压的控制。

软压上辊和软压下辊在传动控制方面有所区别，

下辊为主辊，是可移动的辊，控制方式是闭环速度控

制。上辊为副辊，不可移动的辊，控制方式为开环转矩

控制。正常工作状态为上辊与下辊联动，如图所示：

两辊进行接触工作时要注意满足如下几个条

件：断纸开关检测有纸；液压站油泵运转；软压下辊

收稿日期：２００９—０４一０６

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位置没到位；两辊为联动并且速差在允许范围之内。

在实际操作中有时会遇到不能接触的故障时，首先

要检查上面的几个条件，这些条件缺一不可。有时

也会由于长期停止运转而导致液压回路含有空气，

造成油路堵塞，需要进行排气处理。

其中需要特别说明的是检测软压下辊位置的接

近开关（分传动侧和操作侧）的作用非常大，软压下

辊的到位与否的信号会直接参与到传动的控制过

程。未接近时，软压上辊的控制方式为速度控制，在

接近时，软压上辊的控制方式为转矩控制。当两辊

接触不同步，就是一头接触，一头不接触，会导致转

矩异常，从而造成软压上辊和下辊的速差过大的保

护动作（两辊分离）。

软压上辊

软压下辊

图３

司控中高辊压区不意图

如图３所示，软压上辊是可以改变中高的辊，辊

内分为五个压区，各压区的压力的大小靠电液比例

阀控制，另有５块放大板，是高精度放大装置，与电

液比例阀配套使用。放大板输入０～１０Ｖ电压信

号，输出０～１．８Ａ电流信号，用以控制比例阀阀门

开度，调节辊内油缸压力值。通过调节比例阀的开

度进行调节各区压力。根据工艺要求，液压阀的操

作带有条件联锁，如抬辊的加压上升，应满足辊子已

转动、液压泵已起动、有纸等条件；辊内加压应满足

两辊已闭合，延时时间到时才可。

辊内加压应按一区到六区的顺序操作，即加压

要从一区一二区一三区一四区一五区这个顺序进行

加压，否则辊内不能加压，这是防止软压匕辊损坏的

措施。辊内卸压时只要按某一区卸压按钮，该区及

以下各区均卸压，例如按三区斜压，三到六区均斜

压；按顶升斜压时，辊内六个压区同时斜压。辊子加

压条件是否满足可参考报警信息，报警信息可作为

液压操作的指导。

　

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