造纸简介

机械造纸工序
 
国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木
放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作
锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成 1.5 到 2 吋，厚度 0.25 吋的方形木片，
软木（Softwood）片及硬木（hardwood）片因物理特性不同而需分开处理。

木材由细小的细胞膜质纤维（cellulose fibers）以称为木质素（lignin）的胶状
物质黏合组成，制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分
离。将木片放入称为蒸煮器（digesters）的巨大容器内，其功能类似厨房用的
压力锅（pressure cooker），木片及化学物在加压下蒸煮 1.5 到 4 小时直至成
为湿软如燕麦片的混合物，分离后的纤维可悬浮于水上。混合物经清洗以去除
剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度（whiteness）。从这里纸
浆要通过一系列精链机（refiners），将纸浆内的纤维壁上线状元素松閞令表
层粗糙，纤维互相缠着成为张状。接着加上染料（dyes）及其他添加剂使成品
的纸张拥有所需的特性。

纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水，通过造纸机的成形布或网（forming 
fabric or wire），纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份。以每分
钟 3,000 呎的高速前进，纸张再通过一系列的吸水布及蒸汽加热称为烘干机
（dryers）的滚轴，清除纸张内留存的水份。纸张再经一个涂布工序在纸张两
面添加淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开，由
于涂布过程带来水份，纸张需重复先前的烘干程序。烘干后的纸张再通过沉重
而光滑的滚轴进行磨光令表面更加光滑，纸张在后方收集卷成大纸卷，再分
割成合适阔度的小纸卷，部分原卷包装出货，而部分再加工切成合适呎吋的
平张才包装出货。

 

造纸的基本流程 流程介绍：

水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆
碎解的目的。

 

打浆： 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆，可
以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证

 

 

抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 净化： 净化的目的在于去除纸料中
相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备：锥形除渣机。

 

筛选： 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草
屑等。