OPC 技术在纸机流浆箱控制系统中的应用

摘要：ＯＰＣ技术是ＯＬＥ（对象链接和嵌入）技术在过程控制中的应用，

它为开发应用程序的不同厂商提供了一项共同遵循的通信标准。本文介绍一种

使用ＯＰＣ技术，利用西门子Ｓ７－２００系列产品及ＰＣＡｃｃｅｓｓ软

件对纸机流浆箱控制系统进行监控操作的方法。实验表明，该技术的应用不仅

操作简单，大大减少了系统集成过程的重复开发，而且实用性强，成本低廉，

具有较高的推广价值。

关键词：流浆箱；Ｓ７－２００；通讯；ＯＰＣ技术；Ａｃｃｅｓｓ软件中

Ｓ７－２００系列小型ＰＬＣ是西门子公司设计制造的一类可编程逻辑控制

器（ＭｉｃｒｏＰＬＣ）。一系这列产品以及Ｓ７－３００、Ｓ７－４００已

经广泛应用于工业生产的各类自动化控制系统，而Ｓ７－２００系列由于其

具有的特点：设计紧凑，安装简单实用，强大的可扩展性，低廉的价格（相

对３００和４００系列）以及功能强大的指令集和通信能力，使得各种小型

控制系统采用Ｓ７－２００系列的ＰＬＣ，使用范围可覆盖从替代继电器的

简单控制到更复杂的自动化控制，具有很强的适应性。硬件系统结合软件ＳＴ

ＥＰ 7—Mip0WN32 组成了 PLC 的控制系统。

作为应用于实际的控制系统，除了硬件和控制软件编程外，还应该有人机交

互界面；通过人机界面了解、观察和掌握控制系统的运行。所以人机界面的编

程也是控制系统的一部分，要求有方便的可操作性。采用 PLC 与上位机对工业

控制系统进行控制，下位机为 PLC，主要承担控制功能，而上位机（计算

机）主要用来承担监控功能，还要负责和控制有关的操作功能，如给出启动

停止命令，设定参数等。

上位机与 S7200PLC 的通信一般有两种形式：1）、PLC+VB 或 VC 等可视化

编程软件 2）、通过 OPC 来实现 PC Acess 作为 OPC 服务器。

对于早期的编程方式都是采用ＰＬＣ＋ＶＢ等可视化编程软件来实现，缺点

有３：（１）通信数据量小；（２）上位机需要由程序员在Ｗｉｎｄｏｗｓ

下进行二次开发；（３）调试人员必须熟悉编程知识，不利于系统的维护。

基于此，本文提出了一种基于制浆造纸工业的ＯＰＣ通信技术的数据采集方