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８ｅｑｕｅｎｅｉｎｇ

Ｂａｔｃｈ

Ｒｅａｃｔｏｒｓ

ｉｎ ｔｈｅ ｐｕｌｐ ａｎｄ ｐａｐｅｒ

工ｎｄｕｓｔｒｙ—＿Ａ Ｂｅｎｃｈ—Ｍａｒｋｉｎｇ Ｓｔｕｄｙ

刘俊超（Ｌｉ“Ｊｕｎｃｈ８０）编译

蕊１

６

据报道，加拿大已有几个工厂成功应用ｓＢＲ（ｓｅｑｕｅ－、一

ｃｉｎｇ Ｂａ【ｃｈ

Ｒｅａｃｔｏｒ）］．艺处理制浆造纸废水。据统计，１９９３

年加拿人工业领域还没有ｓＢＲ系统，到１９９６年已有１０

家投运。与制浆造纸领域ｓＲＲ的发展同步，这种工艺在美

国的大湖医和加拿大的一些市政污水处理厂中也得到了

应用．如一些市政ｓＨＨ系统用单个ｓＢＲ池来提高三级处

理系统的出水质量和提高氮的去陈率。由于该工艺具有很

好的应用前景，因此总结制浆造纸］：业领域已投运的

ｓＢＲ系统在设汁和运行片面的经验，并进一步探索影响

该工艺处理效果的各种因素，埘ｓＢＲ工艺的使用非常重

要。

ｓＢＲ是

种活性污泥生物处理ｌ‘艺。在浚系统中，

所有活性｛｛泥系统具备的流程，包括生物选择、曝气、沉

降、污泥循环和澄清等都在一个池内完成。ｓＢＲ系统存

运行叫每个反应池都要经过进水、曝气、沉降和滗水等

过程，周期为４～８ｈ。也有的ｓＢＲ系统采用连续进水、间

歇滗水的方法，但此次调研中所列举的制浆造纸工业领

域已投运的ｓＢＲ系统都是真上Ｅ的序批式反应器，即池

表Ｉ

ｓＢＲ资料汇总表

中的进水和排水都是间断的。

ｓＢＲ工艺具有污泥沉降性能好、不需一０［池、不需

污泥ｐｌ流等优点，这也使ｓＢＲ系统更容易操作。在常规

ＳＢＲ工艺中，进水和排水过程不同步，因此污水不可能

短路。

研究调查的ＩＯ个工厂中８家有反馈报告。反绩报

告显不，所有的系统平均每日处理的总ＢＯＤｓ负荷为

１５５００ｋｇ，ＳＢＲ系统的总体积为２２００００ｍ３，单个系统的

体积为７０００ ｍ３到５２０００ ｍ３。梢关的调查数据见表ｌ。

ｌ典型工艺流程

此次讲ｌ查的所有ｓＢＲ系统都是多池系统．少的有２

个池，最多的有５个池。从形式各异的初级处理设施排

出的废水进入ｓＢＲ池前．有的系统还要经过平衡池？

ｓＢＲ池进水阶段结束后，废水按照一定的顺序进入ｒ一

个ｓＢＲ池，切换过程由控制阀完成。在污水处理过程

巾．污水连续进人污水处理站，但每个ｓＢＲ池都是以间

歇的方式在运行。ｓＢＲ池的进水时间通常取决于ｓＢＲ

池的数量．但也与流量有关。对于流量１｝【Ｉ对较小而平衡

池足略大的系统，进水时间可以缩短，或者只需【个单

ｆ电系统就可处理全部废水。列于２个ＳＢＲ池的系统，若

流星相对较人叉没有平衡池，则每池进水时问各占

５０％。对丁４个池的系统，ｊｌｌＩｊ每池进水时间各占２５％。

一般从为，缩短ｓＢＲ池进水时间，微七物可以获得更好

的沉降陛能。

进水结束后或在进水的过辑中曝气／混合系统就

可以投入运行，每周期中进水阶段之后的曝气阶段通常

称为生物反应。有机物有效降解后，曝气／混合系统停

运，池内污泥进入一个短时间的沉降状态，之后进八滗

水阶段。

万方数据