一种造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射技术

权利要求书

1 、一种造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射装置，包括烘缸 1 以及设置在烘缸 1 两侧的烘

缸端盖 2 ，其特征在于：烘缸 1 的中心轴上设置有蒸汽主管 3 及凝结水排出管 4 ，烘缸

1 的内壁上设置有蒸汽分配管 7 ，蒸汽主管 3 依次通过蒸汽支管 5 、蒸汽分配管接管 6

与蒸汽分配管 7 相连通，且在蒸汽分配管 7 上开设有喷嘴 9 。

2 、根据权利要求 1 所述的造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射装置，其特征在于：所说的凝

结水排出管 4 上还连接有凝结水吸水头 8 ，烘缸 1 内壁上开设有一环形槽 10 ，凝结水

吸水头 8 的一端与凝结水排出管 4 相连通，另一端安装在烘缸 1 内壁开设的环形槽

10

处。（请在图中示出！已补标）。

说明书

一种造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射装置

技术领域

本发明属于造纸设备中使用的烘缸，具体涉及一种造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射装置。

背景技术

工业造纸中，能耗较大是亟待解决的一个问题。对长网纸机来说，干燥部的能耗占整个纸

机的一半以上，干燥部的合理设计对于节省建设投资，提高产量，保证成品质量和降低生产成

本有着极为密切的关系。

烘缸是干燥部关键部件，它不但成本高，还决定干燥成本的高低，所以烘缸是节能研究关

注的焦点之一。当速度大于 400m/min 时，冷凝水会全部附着在烘缸内壁上，形成水环，其中

冷凝水的导热系数比钢铁小 87 倍。

对于目前广泛采用的中央主蒸汽管道供气系统，烘缸内充满饱和蒸汽，蒸汽通过冷凝水层

、

水垢层、烘缸壁传给纸页。烘缸内壁上形成的水环，传热热阻较大。直接影响传热效率，且随

着烘缸内壁上形成的水环厚度增大，影响愈严重。

有人提出新方案：在烘缸内壁加一内衬，内衬和烘缸内壁之间空隙通入蒸汽，靠蒸汽压力

把夹层之间的水环压入内衬中间。从而使蒸汽和烘缸内壁之间的冷凝水层减薄。但是这种方法

需要的蒸汽压力较高，而且烘缸的结构比较复杂，制造和动平衡难以解决。

还有一种内螺旋排水烘缸。该方案在烘缸内表面均布螺旋齿。在烘缸内表面两端开回水环

形槽。当烘缸工作时，内齿上的冷凝水被不断甩到齿槽底部，并沿着斜面迅速流向烘缸两端的

回水环槽。减薄水环厚度。但此方法需要在烘缸内加工很长的螺旋齿，加工不容易实现，而且