XPII 脱硫除尘技术在燃煤工业锅炉上的应用

摘  要：燃煤锅炉的脱硫除尘问题关系到首都的蓝天，如何积极面对新标准的实施与贯

彻，是北京市供热燃煤企业的头等大事。

关键字：脱硫 除尘 应用

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、 前言

燃煤锅炉的脱硫除尘问题，直接影响到北京的蓝天质量。随着北京市《锅炉污染物

综合排放标准》 (DB11/139—2007II 时段)将于奥运会前开始实施，标志着供热燃煤锅炉
的脱硫除尘已经进入了一个深度阶段，它与以往的脱硫除尘从指标、技术、管理上有很大
区别，若不从工艺、技术、管理各方面有较大创新是不能高效维系燃煤锅炉的合格排放的。

纵观国内外脱硫除尘技术的发展及应用，美国、日本、德国等先进技术在我国大型电

厂成熟地应用，目前已有静电除尘配合石灰石—石膏法等各种烟气脱硫工艺 ，成功地控
制了燃煤电厂的二氧化硫、烟尘的排放。但对于供热所用燃煤工业锅炉的烟气二氧化硫、烟
尘脱除治理，国内外的先进技术因其系统设备复杂、投资运行费用高、占地面积大而难以
在工业锅炉上推广，极大地影响了环境治理。

然而，在目前这个阶段，要达到新标准的要求又势在必行，必须走适合我国供热燃

煤锅炉自己的脱硫除尘之路。北京北辰热力厂与北京利德衡环保工程公司、湘潭大学、清华
大学等机构一起，经过近几年不断的摸索、实践，在 2007 年 12 月开始在 8#、9#炉上安装
并运行了 XPII 型脱硫除尘装置，取得了初步的良好效果。

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、 技术原理

北辰热力厂原有 1#——7#炉 7 台麻石水膜湿式脱硫除尘装置，是在原有麻石除尘器

上加装脱硫装置进行改造的一体式脱硫除尘设备，尽管塔板脱硫效率较高，但无法满足
新标准二氧化硫 50mg/m3、烟尘 30 mg/m3 的排放要求，同时因原设计塔径偏小、空塔速度
大不适应高负荷运行，脱硫和除尘循环水易发生混窜造成系统结垢而影响运行。于是在
8#、9#炉上安装了 2 台干式除尘和湿式脱硫两级装置，借鉴了大型电厂成熟的烟气脱硫技
术，避免原脱硫装置的缺陷。

2.1、工艺流程

                                                 罗茨风机

曝气

锅炉烟气  

→ 旋风除尘器  

→ 烟道  

→ XPII 脱硫塔  

→ 引风机  

→ 烟道  

→ 烟囱排放

                                        

            灰渣池               硫酸钙浓缩池→真空过滤机→石膏→抛弃