２００８年第４期（总第５ｌ期）

山西能源与节能

ＳＨＡＮＸＩ ＥＮＥＩ≈ＧＹ

ＡＮＤ

ＣＯＮＳＥＲＶＡＷＯＮ

２００８年１２月出版

浅谈ＲＣＦＢ半干法烟气脱硫技术及其应用

曹现峰，王增长

（太原理工大学环境科学与工程学院，山西太原０３００２４）

摘要：叙述了回流式循环流化床（ＲＣＦＢ）脱硫技术的工艺原理、流程、控制措施、工艺特点。以德国Ｓｏｌｖａｙ

化工联合企业为例，介绍了ＲＣＦＢ在工程中的应用。

关键词：半干法烟气脱硫；工艺原理；系统流程；控制措施；应用实例

中图分类号：Ｘ７０１．３

文献标志码：Ａ

文章编号：１

６７４－３９９７－（２００８）０４－００２５－０２

我国火电厂烟气脱硫主要以湿法脱硫和半干法烟气脱

硫为主。其中，由于半干法烟气脱硫具有运行简单、占地面

积小、投资低等特点，比较符合我国的具体国情，因此，在

我国燃煤电厂烟气脱硫技术中占有重要的地位。

１

ＲＣＦＢ半干法烟气脱硫技术

回流式循环流化床烟气脱硫技术（ＲＣＦＢ）是德国Ｗｕｌｆｆ

公司在Ｌｕｒｇｉ公司烟气循环流化床（ＣＦＢ）基础上开发出来

的１种新技术，主要用于电厂锅炉的烟气处理“１。单台可配

锅炉容量为５

ＭＷ～３００

ＭＷ。这种技术具有投资少、占地面积

小、流程简单等优点。而且可在很低的钙硫比下达到与湿法

脱硫技术相近的脱硫效率。ＲＣＢＦ技术可针对机组容量的大小

和对排放物控制的要求，选用消石灰、生石灰、焦炭等作为

吸收剂。对脱硫效率要求不超过７０％～８０％的机组，ＲＣＦＢ还可

与炉内干法回流式，烟气循环流化床脱硫技术相结合应用于

工程，且投资／效益比也十分有吸引力。

１．１工艺原理及流程

ＲＣＦＢ工艺原理是来自锅炉的高温烟气进入流化床，经流

化床底部的文丘里装置进入循环流化床吸收塔，与水和脱硫

剂（消石灰）进行反应。烟气中的ｓ０。，ｓ０。等有害气体与脱硫

剂发生化学反应生成ＣａＳＯｔ，ＣａＳ０。硫酸钙等而被脱除。

１．２系统流程

回流式循环流化床烟气脱硫系统，主要由预除尘器、吸

收塔、吸收剂再循环系统、后除尘器、工艺控制设备等部分

组成，工艺流程见图１。从锅炉炉膛出来的烟气流经空气预

热器，经冷风冷却到１２０℃～１５０℃，由预除尘器进行预除

尘后，烟气再从底部引入吸收塔进行脱硫”１。吸收塔底部设

有烟气加速装置，烟气流过时被加速并与很细的吸收剂颗

粒相混合。吸收剂与烟气中的ｓ０：等有害物质发生反应，生

成ＣａＳ０４，ＣａＳＯ。等而被脱除。带有大量固体颗粒的烟气从吸

收塔顶部排出，然后进入后除尘器，去除烟气中大部分固体

颗粒。从除尘器出来的洁净烟气通过引风机由烟囱排入大

气。除尘器除下的固体颗粒大部分通过除尘器下的再循环系

收稿日期：２００８—０７—２

３

第一作者简介：曾现峰（１９８２一），男，河北邯郸人，太原理工大学环

境科学与工程学院在读硕士。

统返回吸收塔，继续参加反应，固体物料循环倍率一般为１２０

倍～１５０倍，大大提高了脱硫剂的利用率。少部分脱硫灰渣

经灰渣输送系统送到渣仓。

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—菌

１－－叫沉式储外流化床；２－币轭／电酥尘器；３一引风扫Ｌ：

４一—烟囱；５－－消石灰库；６－－灰斗；７－－荻库

图１

ＲＣＦＢ烟气脱硫工艺原理图

在ＲＣＦＢ吸收塔的设计中，烟气和吸收剂颗粒在向上运

动时，有一部分烟气产生回流，形成很强的内部湍流，其设

备见图２。当烟气匕升到脱硫塔顶部时，固体颗粒在塔的上部产生

消石

—斗霉

烟

＾｝

出

口

循环石

原烟气八

图２脱硫吸收塔一回流循环流化床

强烈回流，加强了颗粒之间的碰撞和摩擦，不断暴露出新鲜

的吸收剂表面”’。内部湍流和固体颗粒回流增加了烟气与吸

收剂的接触时间，提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。吸收

塔内产生的回流使塔内排出的含尘浓度大大降低。塔内回流

的固体物量一般为外部再循环量的３０％～５０％，这样可减轻

除尘器的负荷。烟气在进入吸收塔底部时要喷水，以降低烟

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万方数据